第一條  凡參加反井鉆機施工人員均應熟悉反井鉆機的構造、性能，并認真執行本規程和《煤礦安全規程》，及本工種的《操作規程》等有關(guān)規程規定，嚴禁違章作業(yè)，確保人身與設備的安全。
        第二條  凡參加反井鉆井施工的司機、吊裝鉆桿工等井底施工人員，必須學(xué)習反井鉆機操作規程，熟悉設備構造、性能及操作方法，并經(jīng)培訓考試合格后，方準操作。
        第三條  反井鉆機在拆裝、吊運、運轉以及改裝懸吊設施等施工過(guò)程中，應設專(zhuān)人負責該工程和各段工序施工的指揮及安全措施與任務(wù)的落實(shí)。
        第四條  主機基礎等必須按圖紙設計要求施工，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢查驗收。主機安裝前必須把現場(chǎng)清理干凈。
        第五條  所有的鉆機設備、配件進(jìn)行必要的檢修和拆裝時(shí)，卸下的零部件必須妥善保管，防止丟失。
        第六條  在拆裝油管等液壓系統零部件時(shí)，必須保持該部件的絕對清潔，發(fā)現異物，即時(shí)用壓風(fēng)或氧氣及油沖洗干凈，即時(shí)堵裝。
        第七條  鉆機架豎立前，應檢查各聯(lián)接部件、軌道夾板、每根道木的道釘、鉆機卡軌器等，是否緊固、齊全、可靠。
        第八條  主機豎起，超平找正，清洗地腳螺栓的基礎孔無(wú)矸石、雜物，安裝上支撐并固定好副梁與墊板，找正后進(jìn)行基礎的二次澆注，搗固注實(shí)。養護三天后，才準鉆進(jìn)。
        第九條  安裝上下支撐、機械手、轉盤(pán)吊等過(guò)程中，必須互叫互應，不應將手伸放底盤(pán)下，防止碰手傷人等，特別是上支撐與副梁等聯(lián)接件，必須即時(shí)固定牢靠，并經(jīng)常檢查有無(wú)松動(dòng)，發(fā)現異常，立即處理，防止墜落傷人。
        第十條  鉆機放倒時(shí)，應將動(dòng)力頭放置在翻轉架位置并與機架底盤(pán)墊實(shí)固定。
        第十一條  司機必須現場(chǎng)交接班，對鉆井方位，直徑深度，設備運轉狀況、實(shí)際地質(zhì)與地質(zhì)柱狀圖對比巖石狀況等，交清接明，雙方司機共同試運正常后，才為接交完畢，并做好運轉鉆進(jìn)及交接班記錄。
        第十二條  鉆進(jìn)前施工人員對鉆機進(jìn)行全面檢查各部螺栓、滑道、活塞桿、油管及接頭、U型卡等部件是否齊全、完整、準確牢固，傳動(dòng)靈活可靠，操縱手把放置正確（起動(dòng)前閉鎖狀態(tài)），供水水源，油箱油量，以及設備的完好等是否達到設計與規程要求，如發(fā)現問(wèn)題，不得鉆進(jìn)及時(shí)處理。
        第十三條  鉆進(jìn)前應進(jìn)行全面空載試運轉，包括動(dòng)力頭上下運行和旋轉、機械手和轉盤(pán)吊工作狀況、有無(wú)漏油和卡阻現象，儀表指示，通訊設施等是否正常，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
        第十四條  鉆進(jìn)時(shí)，必須先檢查操作手把，是否處理閉鎖狀態(tài)，接著(zhù)起動(dòng)水泵后開(kāi)機，發(fā)現不上水。則機器不能運轉及時(shí)處理。
        第十五條  鉆機掃孔接長(cháng)鉆桿前，推進(jìn)油缸停止推進(jìn)，把鉆具提起50mm，繼續沖水2min左右，如下班無(wú)人接班，停運一班以上時(shí)，停機前必須把動(dòng)力頭提到一定高度。
        第十六條  鉆進(jìn)時(shí)，司機精神要集中，要根據柱狀圖和井深；以及給定的轉速、背壓，鉆進(jìn)速度等進(jìn)行作業(yè)。并經(jīng)常注意壓力表變化情況，應即時(shí)調整。
        第十七條  鉆進(jìn)前，其它工作人員要經(jīng)常清理鉆機及周?chē)碾s物，并注意機器的運轉情況，發(fā)現電機、動(dòng)力頭、馬達等及其它部件有異響，工作不正常時(shí)，應及時(shí)通知司機，停檢查處理。
        第十八條  油箱油溫超過(guò)50℃應停機冷卻，或增加冷卻水流量，保持不超溫。
        第十九條  正常鉆進(jìn)時(shí)，要定期檢查鉆架導向軌，扶正器、輔助卸揖油缸等部的潤滑狀況與有無(wú)異物，及時(shí)清除異物和注油等，并檢查各部聯(lián)接部件有無(wú)松動(dòng)，油管是否漏油等，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
        第二十條  接鉆桿時(shí)，動(dòng)力頭應提至最高位置，以免機械手輸送鉆桿時(shí)，發(fā)生鉆桿與協(xié)力頭碰撞，每次所接鉆桿，必須將鉆桿絲扣清洗干凈并抹絲扣油。
        第二十一條  用轉盤(pán)吊、機械手運送鉆桿時(shí)，如需扶正，只能從鉆桿兩端挪動(dòng)，嚴禁用手抱住鉆桿體，以防傷人事故發(fā)生。
        第二十二條  卸鉆桿時(shí)，先將卡瓦裝入卡套后，卸松鉆桿和接頭體絲扣，然后，裝上卡瓦、卸掉鉆桿下部絲扣，上提動(dòng)力頭，用機械手抱住鉆桿，取下上卡瓦，卸下鉆桿和接頭體絲扣。卸扣時(shí)，人員必須撤離至主機一側指揮，慢速卸扣，絲扣較緊時(shí)，可用輔助卸扣裝置。
        第二十三條  卸下的鉆桿必須套上保護帽。
        第二十四條  在擴孔開(kāi)始前，必須檢查處理距孔中心1.5m范圍內，擴孔工作面的平整和有無(wú)錨桿，對工作面凸起的巖石用風(fēng)鎬等找平，有錨桿要取掉。并以每小時(shí)0.5m的鉆進(jìn)速度慢速鉆進(jìn)，當鉆進(jìn)至5m以上，正常擴孔鉆進(jìn)。
        第二十五條  在反井鉆機導孔與擴孔時(shí)，井下下口處，距鉆孔中心5m以外，打好柵欄和設專(zhuān)人警戒，不經(jīng)與鉆機司機聯(lián)系允許時(shí)，任何人不準進(jìn)入警戒區內。當需要在下口工作時(shí)，通知停鉆，人已全部撤出，可以開(kāi)鉆。
        第二十六條  反井鉆機在導孔、擴孔期間，鉆機與下口處的電話(huà)，要經(jīng)常暢通，以便聯(lián)系。
        第二十七條  凡反井施工人員，應正確使用、維護設備運行日常保養，確保設備完好，安全運轉，當設備發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)查明原因，進(jìn)行處理，并及時(shí)向主管領(lǐng)導匯報。
        第二十八條  鉆進(jìn)時(shí)，液壓馬達油壓最大不得起過(guò)16MPa，副泵油壓不得超過(guò)17MPa。
        第二十九條  在鉆機開(kāi)鉆前應檢查，動(dòng)力頭減速箱及油箱車(chē)的油質(zhì)與油量，合各適當。每班檢查一次，機架滑軌及各個(gè)油缸的潤滑情況，及時(shí)清擦與注油等。
        第三十條  機械手工作時(shí)，注意油管不要擠壞。卸裝、檢修時(shí)所用的零部件，必須輕拿輕放，并妥善保管防止損壞和丟失。
        第三十一條  鉆進(jìn)導向孔時(shí)，如發(fā)現鉆具旋轉困難時(shí)，可能遇到裂隙或巖層塌落，此時(shí)應把鉆具邊旋轉邊提到一定高度，再慢速向下掃孔，若經(jīng)反復掃孔，仍無(wú)效果時(shí)，提鉆等查明原因進(jìn)行處理。
        第三十二條  擴孔鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現排渣不暢，鉆頭激烈晃動(dòng)，壓力不穩，鉆進(jìn)困難時(shí)，可能大塊渣石落在刀盤(pán)上磨擠刀具所致，此時(shí)將刀具下放一定距離，多次高速旋轉，將渣石甩掉，若無(wú)效果時(shí)，把鉆頭下放到底進(jìn)行處理。
        第三十三條  每班在鉆進(jìn)前，應對液壓馬達、主、副泵進(jìn)行無(wú)負荷空轉5～10min，應無(wú)噪音、無(wú)劇烈振動(dòng)，空載正常油壓為：主泵0.8～1.0MPa；副泵0.1～0.2MPa。
        第三十四條  液壓油采用68號耐磨液壓油，油箱油面不低于600mm，鉆機運轉500h必須更換，更換或添加的耐磨液壓油型號、廠(chǎng)家必須相同，往油箱注油時(shí)，必須用帶過(guò)濾網(wǎng)的手動(dòng)油泵，嚴禁將油直接倒入油箱和將雜物帶進(jìn)入油箱內。
        第三十五條  電機接線(xiàn)時(shí)及開(kāi)動(dòng)油泵送電時(shí)，必須檢查油泵旋轉方向，嚴禁油泵反轉。
        第三十六條  當發(fā)生鉆頭水眼堵塞故障時(shí)，應及時(shí)提鉆處理。
        第三十七條  當在計劃停電、檢修等影響反井鉆機工作時(shí)，應提前通知，防止突然停電造成事故。
        第三十八條  正常擴孔時(shí)，必須及時(shí)將巖渣清除運走，下孔口不能堵塞。擴孔時(shí)工作人員絕對不允許到下口處5m范圍內，防止落不砸傷，如果必須通過(guò)時(shí)，應用電話(huà)通知上水平，停止擴孔，通過(guò)后，再通知上水平擴孔。
        第三十九條  未盡事宜，按有關(guān)規程規定執行。