切割槽天井鉆機是為適應目前礦山開(kāi)采中大量采用分段崩落法的采礦工藝而研發(fā)，可以滿(mǎn)足地下礦山需要自下而上挖掘大量的短、小直徑切割槽天井和豎井，用于快速而安全地建設垂直或帶有傾斜角度的井筒，切割槽的目的是為大規模采礦創(chuàng )造自由面和提供自由空間。我們的切割槽天井鉆機上向鉆進(jìn)直徑700mm、最大鉆進(jìn)長(cháng)度60米、傾角在60-90°之間，下向反井擴孔直徑1.4米。該切割槽天井鉆機特別注重井下施工的安全性、提高切割井施工效率、以及優(yōu)化鉆機的靈活機動(dòng)性，集高安全性、高性能、易操作、高機動(dòng)性于一體。它具有以下特點(diǎn)：

智能遙控履帶行走系統、轉場(chǎng)運輸方便

ATM1000L切割槽天井鉆機采用先進(jìn)的自潤滑免維護液壓履帶底盤(pán)，配備優(yōu)異的接地附著(zhù)裝置和液壓濕式制動(dòng)機構，可實(shí)現三擋變速、原地轉向等高機動(dòng)性能，特別適應礦山井下復雜路況的長(cháng)距離坡道運輸需求，確保設備在不同作業(yè)點(diǎn)之間的快速、安全轉移。

2、免混凝土基礎澆筑、快速定位、快速開(kāi)鉆：

ATM1000L切割槽天井鉆機不需要和傳統的天井鉆機一樣準備施工基礎，其自身的機身穩定系統，免除了混凝土地基澆筑，可以實(shí)現快速定位、快速開(kāi)鉆，節省了大量的安裝輔助時(shí)間和為提供輔助工作而付出的成本。該機采用了上下底座連接四根立柱油缸組成框架支撐結構，四根立柱油缸上下兩端可伸縮，分別頂緊硐室地面及頂部，確保作業(yè)裝置在施工中的穩固，從而不需要傳統的混凝土基礎澆筑。四根立柱油缸上下頂撐具備自動(dòng)補壓功能，施工中如出現頂撐壓力低于預警值狀況，系統將自動(dòng)停止推進(jìn)，并對頂撐壓力進(jìn)行補壓，確保作業(yè)裝置始終處于穩固狀態(tài)。

3、強大的智能控制系統，遙控遠程操作、自動(dòng)接卸桿、智能防卡鉆：

ATM1000L切割槽天井鉆機采用的先進(jìn)智能控制系統，使其能實(shí)現遙控遠程操作、自動(dòng)接卸桿、智能防卡鉆，具有自動(dòng)作業(yè)、故障診斷、數據存儲、遠程通信接口和數據顯示等功能。改善了現場(chǎng)的工作條件，降低了井下工作人員暴露的風(fēng)險，有效避免高空墜落、冒頂片幫、噪音粉塵、機械傷害等安全風(fēng)險，作業(yè)現場(chǎng)更安全，提高了非穩定巖層工作時(shí)的安全性，也適用于地下封閉區域和各種巖層。

4、高效動(dòng)力系統，作業(yè)效率高：

ATM1000L切割槽天井鉆機搭載的是法國原裝進(jìn)口的MS125馬達，扭矩大、推進(jìn)力高，可實(shí)現高效的作業(yè)效率，具有掘進(jìn)速度快（根據巖石硬度不同，約0.5-1.5米/小時(shí)左右）、鉆井深度大（上行60米）、角度可調（可施工60-90°任意角度的切割井）的特點(diǎn)。

5、柴、電雙動(dòng)力驅動(dòng)：

ATM1000L切割槽天井鉆機采用的是柴、電結合雙動(dòng)力液壓系統。柴油動(dòng)力負責轉場(chǎng)行走，減少運輸搬運困難，而電機驅動(dòng)鉆機作業(yè)，符合井下作業(yè)空氣要求。在動(dòng)力電還沒(méi)有接入前，柴油動(dòng)力能滿(mǎn)足試機所需的動(dòng)力。柴電雙動(dòng)力液壓系統應用了液壓集成技術(shù)，簡(jiǎn)化了液壓管路結構。電機驅動(dòng)與柴油驅動(dòng)均釆用恒功率控制、通過(guò)電液比例控制和負載敏感反饋，實(shí)現PLC程序控制。我們的液壓元件和密封件都是采用的進(jìn)口件，更好地減少了各部件泄漏現象的發(fā)生。

6、模塊化設計，操作簡(jiǎn)單、維護方便：

ATM1000L切割槽天井鉆機采用模塊化的設計，操作簡(jiǎn)單、明了，維護方便，液壓主傳動(dòng)結構緊湊、可靠、高效 ，采用全程機械化操作，每班僅需1名主操作手和1名輔助工，大大降低了工人的勞動(dòng)強度。采用的低矮型、輕量化設計，使其也能適應井下巷道空間狹窄的地下礦山切割槽井的施工需要。