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反井鉆機鉆孔工安全操縱規程
來(lái)源:www.yiyundesign.com 作者:admin 日期:2016-12-29 09:33:28 熱度:737 ℃
反井鉆機鉆孔工安全操縱規程
1.鉆工應經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓,并考核合格,持證上崗。
2.鉆工必須把握各種鉆機的操縱要領(lǐng)和維護保養及排除故障的知識。
3.鉆工應把握瓦斯抽放、煤層注水、注漿、防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。
4.下井前根據工作安排,預備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。
5.裝運鉆機時(shí)應留意以下題目:
?。?)裝運鉆機前要進(jìn)行檢查,鉆機各部件要齊全,電機必須防爆,電壓應與電源相符,電纜無(wú)漏雨現象,鉆桿鉆具等應無(wú)損壞現象;
?。?)鉆機裝車(chē)后,要捆牢固,平巷運輸時(shí),兩車(chē)之間要拉開(kāi)一定間隔,拐彎時(shí)要發(fā)出信號,斜巷運輸時(shí),服從上、下車(chē)場(chǎng)把鉤職員的指揮;
?。?)裝運不答應進(jìn)臟物的部件時(shí),要封堵好。
6.安裝鉆機前的預備工作如下:
?。?)進(jìn)進(jìn)安裝地點(diǎn)前,應先檢查巷道支護及透風(fēng)情況,發(fā)現題目及時(shí)處理。整修、加固鉆場(chǎng)時(shí),應清理干凈臟雜物,挖好凈水池,疏通好水溝;
?。?)無(wú)風(fēng)地點(diǎn)必須安設局部透風(fēng)機或采用導風(fēng)筒透風(fēng),在打鉆過(guò)程中不準停風(fēng),且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置;
?。?)水壓、機件、電源開(kāi)關(guān)等均應良好,符合要求。
7.安裝鉆機時(shí)應留意以下題目:
?。?)鉆場(chǎng)面積必須大于鉆機座,四周要有足夠的安全間隙,在運輸巷道安設鉆機時(shí),要保證不影響運輸;
?。?)安鉆地點(diǎn)應底板平整,地梁木平穩臥進(jìn)底板四角打上立柱及斜柱,按中腰線(xiàn)擺正鉆機;
?。?)機身安放平穩后,應上緊底固螺絲,各機械轉動(dòng)部分要安裝防護欄、保護欄。
8.操縱前的預備工作:
?。?)鉆機安裝應牢固,變速箱及油箱內的油位應合適,安全防護罩及防塵蓋必須齊全;
?。?)各部分操縱手把應處在正確位置;
?。?)調試鉆機時(shí),要求各轉動(dòng)部分運轉正常,開(kāi)關(guān)啟動(dòng)靈活可靠,鉆機空載運行10分鐘,確認無(wú)題目后,方可接上鉆桿、鉆頭,接水源,由司機操縱開(kāi)始鉆孔。
9.鉆孔時(shí)要嚴格按照丈量職員標定的孔位及施工措施中規定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工,不經(jīng)丈量職員同意不得擅自改動(dòng)。
10.安裝鉆桿時(shí)留意以下題目:
?。?)先檢查鉆桿,應不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;分歧格的不得使用;
?。?)連接鉆桿時(shí)要對準絲口,避免歪斜和漏水;
?。?)上緊鉆頭時(shí),嚴防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片和夾扁鉆頭和巖芯管;
?。?)安裝鉆桿時(shí),必須在安完第一根后,再安第二根。
11.鉆頭送進(jìn)孔內開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí),壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪,待鉆頭下到孔底工作平穩后,壓力再逐漸增大。
12.采用凈水鉆井時(shí),開(kāi)鉆前必須供水,水返回后才能給壓鉆進(jìn),并要保證有足夠的流量;不準鉆干孔??變葞r粉多時(shí),應加大水量,延長(cháng)開(kāi)泵時(shí)間,切實(shí)沖好孔后方可停鉆。
13.鉆井時(shí),鉆工要認真觀(guān)察鉆機運轉情況,即觀(guān)察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內的震動(dòng)聲音等情況。
14.鉆進(jìn)過(guò)程中要正確丈量間隔,一般每鉆進(jìn)10米或換鉆具時(shí)必須量一次鉆桿,以核實(shí)孔深。
15.鉆機運轉過(guò)程中要留意觀(guān)察軸承部位、液壓油、電機、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無(wú)超溫現象、有無(wú)異常聲音,發(fā)現題目立即停機,查找原因及時(shí)處理。
16.鉆進(jìn)過(guò)程中的留意事項如下:
?。?)發(fā)現巖石松動(dòng)、片幫、來(lái)壓、見(jiàn)水或孔內水量、水壓忽然加大或減少以及頂鉆時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),但不得撥出鉆桿,要立即派人監視水情,并迅速向有關(guān)部分匯報;
?。?)鉆孔透采空區發(fā)現有害氣體噴出時(shí),要停鉆加強透風(fēng),并用黃泥封孔,同時(shí)向礦調度室匯報;
?。?)巖層注水鉆孔鉆進(jìn)頂板或底板巖石時(shí),要停鉆,該孔報廢,并將廢孔封死,不得注水。
17.更換鉆頭時(shí),應留意孔徑與鉆頭直徑匹配,以免卡死鉆頭。
臨時(shí)停鉆時(shí),要將鉆頭退離孔底一定間隔,防止巖粉卡住鉆桿,停鉆8小時(shí)以上時(shí)應將鉆桿拉出。
運鉆具時(shí),前后職員要互相聯(lián)系,密切配合,防止造成傷人事故。
18.提出鉆具時(shí)的留意事頂如下:
?。?)提鉆前,要丈量機上余尺,開(kāi)升降機的制動(dòng)裝置、離合裝置、提升裝置以及緊卸工具要齊全、好用,發(fā)現題目及時(shí)處理;
?。?)提鉆前必須用凈水沖孔,排凈巖粉。
?。?)在提鉆過(guò)程中,鉆工必須與其他工緊密配合,操縱要輕而穩,不得猛剎、猛放,不準超負荷作業(yè),不得用手往摸鋼絲繩,其他職員必須站在鉆具起落范圍以外;
?。?)巖芯管提出孔口后立即蓋好孔口,不準用手探摸或用眼觀(guān)看管內巖芯;
?。?)提出的巖芯必須清先干凈,以免瓦斯溢出。
19.啟動(dòng)時(shí),留意力要集中,要求手不離按鈕、眼不離鉆機,動(dòng)作要正確、及時(shí)、迅速。
20.機構調速的鉆機,在正常情況下不得隨意改變鉆機速度,調整時(shí)必須先停電,變速箱停運轉后再變速。
21.鉆進(jìn)仰角超過(guò)25度時(shí),不準在套管正下方操縱,以免套管滑落打傷職員。
22.機器運轉時(shí),禁止用手、腳或其他物體直接制動(dòng)機器運轉部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。
23.封孔前必須清除孔內巖粉,封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。
24.各種類(lèi)型鉆機的檢驗與保養按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行,并建立班保、周保、月保制度。
25.鉆機不得在無(wú)人照管的情況下運轉,鉆機任何部位出現故障時(shí)都應立即停機檢查。
26.鉆機外露的轉動(dòng)與滑動(dòng)表面在每班開(kāi)機前擦拭干凈,并涂一層機械油,保養好注油部位。
鉆機長(cháng)時(shí)間不用時(shí),對所有外露面進(jìn)行清掃,并將各運轉部位表面涂上黃油,機械外殼涂上防腐油。
27.經(jīng)常檢查各油箱的油位,保持油量適宜、油質(zhì)要清,示波器無(wú)雜質(zhì),并按規定更換新油。
28.所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全。鉆桿螺紋部分、各種接頭經(jīng)常用刷子清掃,并涂適當量黃油。
29.鉆機搬遷時(shí),在將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好,防止灰塵進(jìn)進(jìn)或油液外漏。
30.放工前應將本班工作情況及各種數據,如鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設備運轉情況等,全面正確地記錄下來(lái)。
31.嚴格執行現場(chǎng)交接班制度,本班組長(cháng)和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。
32.鉆孔峻工后,應在機長(cháng)的指揮下做好各種善后處理工作(如鉆機的搬遷、檢驗存放、鉆桿、接頭及接箍的更換,鉆孔的質(zhì)量驗收及有關(guān)資料移交等),為下次施工做好各種預備工作。
1.鉆工應經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓,并考核合格,持證上崗。
2.鉆工必須把握各種鉆機的操縱要領(lǐng)和維護保養及排除故障的知識。
3.鉆工應把握瓦斯抽放、煤層注水、注漿、防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。
4.下井前根據工作安排,預備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。
5.裝運鉆機時(shí)應留意以下題目:
?。?)裝運鉆機前要進(jìn)行檢查,鉆機各部件要齊全,電機必須防爆,電壓應與電源相符,電纜無(wú)漏雨現象,鉆桿鉆具等應無(wú)損壞現象;
?。?)鉆機裝車(chē)后,要捆牢固,平巷運輸時(shí),兩車(chē)之間要拉開(kāi)一定間隔,拐彎時(shí)要發(fā)出信號,斜巷運輸時(shí),服從上、下車(chē)場(chǎng)把鉤職員的指揮;
?。?)裝運不答應進(jìn)臟物的部件時(shí),要封堵好。
6.安裝鉆機前的預備工作如下:
?。?)進(jìn)進(jìn)安裝地點(diǎn)前,應先檢查巷道支護及透風(fēng)情況,發(fā)現題目及時(shí)處理。整修、加固鉆場(chǎng)時(shí),應清理干凈臟雜物,挖好凈水池,疏通好水溝;
?。?)無(wú)風(fēng)地點(diǎn)必須安設局部透風(fēng)機或采用導風(fēng)筒透風(fēng),在打鉆過(guò)程中不準停風(fēng),且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置;
?。?)水壓、機件、電源開(kāi)關(guān)等均應良好,符合要求。
7.安裝鉆機時(shí)應留意以下題目:
?。?)鉆場(chǎng)面積必須大于鉆機座,四周要有足夠的安全間隙,在運輸巷道安設鉆機時(shí),要保證不影響運輸;
?。?)安鉆地點(diǎn)應底板平整,地梁木平穩臥進(jìn)底板四角打上立柱及斜柱,按中腰線(xiàn)擺正鉆機;
?。?)機身安放平穩后,應上緊底固螺絲,各機械轉動(dòng)部分要安裝防護欄、保護欄。
8.操縱前的預備工作:
?。?)鉆機安裝應牢固,變速箱及油箱內的油位應合適,安全防護罩及防塵蓋必須齊全;
?。?)各部分操縱手把應處在正確位置;
?。?)調試鉆機時(shí),要求各轉動(dòng)部分運轉正常,開(kāi)關(guān)啟動(dòng)靈活可靠,鉆機空載運行10分鐘,確認無(wú)題目后,方可接上鉆桿、鉆頭,接水源,由司機操縱開(kāi)始鉆孔。
9.鉆孔時(shí)要嚴格按照丈量職員標定的孔位及施工措施中規定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工,不經(jīng)丈量職員同意不得擅自改動(dòng)。
10.安裝鉆桿時(shí)留意以下題目:
?。?)先檢查鉆桿,應不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;分歧格的不得使用;
?。?)連接鉆桿時(shí)要對準絲口,避免歪斜和漏水;
?。?)上緊鉆頭時(shí),嚴防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片和夾扁鉆頭和巖芯管;
?。?)安裝鉆桿時(shí),必須在安完第一根后,再安第二根。
11.鉆頭送進(jìn)孔內開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí),壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪,待鉆頭下到孔底工作平穩后,壓力再逐漸增大。
12.采用凈水鉆井時(shí),開(kāi)鉆前必須供水,水返回后才能給壓鉆進(jìn),并要保證有足夠的流量;不準鉆干孔??變葞r粉多時(shí),應加大水量,延長(cháng)開(kāi)泵時(shí)間,切實(shí)沖好孔后方可停鉆。
13.鉆井時(shí),鉆工要認真觀(guān)察鉆機運轉情況,即觀(guān)察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內的震動(dòng)聲音等情況。
14.鉆進(jìn)過(guò)程中要正確丈量間隔,一般每鉆進(jìn)10米或換鉆具時(shí)必須量一次鉆桿,以核實(shí)孔深。
15.鉆機運轉過(guò)程中要留意觀(guān)察軸承部位、液壓油、電機、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無(wú)超溫現象、有無(wú)異常聲音,發(fā)現題目立即停機,查找原因及時(shí)處理。
16.鉆進(jìn)過(guò)程中的留意事項如下:
?。?)發(fā)現巖石松動(dòng)、片幫、來(lái)壓、見(jiàn)水或孔內水量、水壓忽然加大或減少以及頂鉆時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),但不得撥出鉆桿,要立即派人監視水情,并迅速向有關(guān)部分匯報;
?。?)鉆孔透采空區發(fā)現有害氣體噴出時(shí),要停鉆加強透風(fēng),并用黃泥封孔,同時(shí)向礦調度室匯報;
?。?)巖層注水鉆孔鉆進(jìn)頂板或底板巖石時(shí),要停鉆,該孔報廢,并將廢孔封死,不得注水。
17.更換鉆頭時(shí),應留意孔徑與鉆頭直徑匹配,以免卡死鉆頭。
臨時(shí)停鉆時(shí),要將鉆頭退離孔底一定間隔,防止巖粉卡住鉆桿,停鉆8小時(shí)以上時(shí)應將鉆桿拉出。
運鉆具時(shí),前后職員要互相聯(lián)系,密切配合,防止造成傷人事故。
18.提出鉆具時(shí)的留意事頂如下:
?。?)提鉆前,要丈量機上余尺,開(kāi)升降機的制動(dòng)裝置、離合裝置、提升裝置以及緊卸工具要齊全、好用,發(fā)現題目及時(shí)處理;
?。?)提鉆前必須用凈水沖孔,排凈巖粉。
?。?)在提鉆過(guò)程中,鉆工必須與其他工緊密配合,操縱要輕而穩,不得猛剎、猛放,不準超負荷作業(yè),不得用手往摸鋼絲繩,其他職員必須站在鉆具起落范圍以外;
?。?)巖芯管提出孔口后立即蓋好孔口,不準用手探摸或用眼觀(guān)看管內巖芯;
?。?)提出的巖芯必須清先干凈,以免瓦斯溢出。
19.啟動(dòng)時(shí),留意力要集中,要求手不離按鈕、眼不離鉆機,動(dòng)作要正確、及時(shí)、迅速。
20.機構調速的鉆機,在正常情況下不得隨意改變鉆機速度,調整時(shí)必須先停電,變速箱停運轉后再變速。
21.鉆進(jìn)仰角超過(guò)25度時(shí),不準在套管正下方操縱,以免套管滑落打傷職員。
22.機器運轉時(shí),禁止用手、腳或其他物體直接制動(dòng)機器運轉部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。
23.封孔前必須清除孔內巖粉,封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。
24.各種類(lèi)型鉆機的檢驗與保養按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行,并建立班保、周保、月保制度。
25.鉆機不得在無(wú)人照管的情況下運轉,鉆機任何部位出現故障時(shí)都應立即停機檢查。
26.鉆機外露的轉動(dòng)與滑動(dòng)表面在每班開(kāi)機前擦拭干凈,并涂一層機械油,保養好注油部位。
鉆機長(cháng)時(shí)間不用時(shí),對所有外露面進(jìn)行清掃,并將各運轉部位表面涂上黃油,機械外殼涂上防腐油。
27.經(jīng)常檢查各油箱的油位,保持油量適宜、油質(zhì)要清,示波器無(wú)雜質(zhì),并按規定更換新油。
28.所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全。鉆桿螺紋部分、各種接頭經(jīng)常用刷子清掃,并涂適當量黃油。
29.鉆機搬遷時(shí),在將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好,防止灰塵進(jìn)進(jìn)或油液外漏。
30.放工前應將本班工作情況及各種數據,如鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設備運轉情況等,全面正確地記錄下來(lái)。
31.嚴格執行現場(chǎng)交接班制度,本班組長(cháng)和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。
32.鉆孔峻工后,應在機長(cháng)的指揮下做好各種善后處理工作(如鉆機的搬遷、檢驗存放、鉆桿、接頭及接箍的更換,鉆孔的質(zhì)量驗收及有關(guān)資料移交等),為下次施工做好各種預備工作。
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