卓力反井鉆機使用、操作注意事項目錄

5.1使用前的準備和檢查

5.2使用中的安全說(shuō)明

5.3鉆機運行工作的操作程序、方法及注意事項

5.3.1動(dòng)力水龍頭出軸轉速調整

5.3.2接鉆桿

5.3.3導孔鉆進(jìn)

5.3.4擴孔鉆進(jìn)

5.3.5卸鉆桿

5.4運行中的監測和記錄

5.5停機的操作程序、方法及注意事項

5.5.1導孔鉆進(jìn)作業(yè)情況

5.5.2擴孔鉆進(jìn)作業(yè)情況

卓力反井鉆機使用、操作注意事項詳情
5. 1使用前的準備和檢查：
鉆井前每個(gè)施工人員要熟悉所鉆井孔方位、直徑、深度和地質(zhì)狀況，要認真學(xué)習鉆機的使用操作知識，施工現場(chǎng)要備有地質(zhì)柱況圖，要清楚地質(zhì)巖石情況。
 鉆井前施工人員要對鉆機進(jìn)行全面檢查，檢查螺栓是否丟失和松動(dòng)、滑道和各活塞桿是否有臟物、液壓膠管接頭是否安裝好、操縱桿是否處于閉鎖狀態(tài)、供水水源、油箱油位是否達到設計要求，如發(fā)現問(wèn)題，不得鉆進(jìn)并及時(shí)進(jìn)行處理。
鉆進(jìn)前應進(jìn)行全面空載運轉，包括動(dòng)力水龍頭的上下運動(dòng)和旋轉，機械手和轉盤(pán)吊工作是否正常，如發(fā)現有漏油鱉卡現象，應及時(shí)處理。
液壓膠管應按照要求連接、不得交錯，抖動(dòng)的膠管必須用卡箍夾緊，連接U型卡要裝牢固，以防止其脫落。
5. 2使用中的安全說(shuō)明及警示牌的使用：
鉆機現場(chǎng)通風(fēng)要良好，防止瓦斯聚集，鉆機工作點(diǎn)應配有瓦斯檢測儀。每班都必須檢查瓦斯情況。嚴格按煤礦規程要求處理，必要時(shí)向上級領(lǐng)導匯報。
當導孔差3米鉆透下水平巷道時(shí)，應在下水平巷道預定透點(diǎn)處20米直徑范圍處設崗，設“不得進(jìn)入警示牌”，不允許任何人進(jìn)入。
鉆機正在擴孔運轉時(shí)，不得在下水平清渣，以防人身受傷。下水平清渣工作時(shí)，上水平工作點(diǎn)不得擴孔施工。
5.3鉆機進(jìn)行工作的操作程序、方法及注意事項：
5.3. 1動(dòng)力水龍頭出軸轉速調整：
動(dòng)力水龍頭出軸轉速有兩擋，即高速檔和低速檔。高速檔和低速檔的變換，用一控制閥控制。導孔施工動(dòng)力水龍頭出軸用高速，擴孔施工動(dòng)力水龍頭出軸用低速。
5.3. 2接鉆桿：
   （1）導孔鉆進(jìn)時(shí)每鉆完一根鉆桿提鉆具200毫米，沖洗井底2至5分鐘，然后停轉，將下卡瓦卡住鉆桿下扁方，調整動(dòng)力頭使下卡瓦外齒對正卡座內齒，停止轉動(dòng),下調動(dòng)力頭，將下卡瓦進(jìn)入卡座。
   （2）操作動(dòng)力頭反轉，松開(kāi)動(dòng)力頭與鉆桿絲扣連接。這一工作程序必要時(shí)，使用輔助卸扣裝置。
   （3）反轉動(dòng)力頭，同時(shí)向上慢慢提起動(dòng)力頭，一直到連接絲扣全部脫開(kāi)。
   （4）卸開(kāi)絲扣后將動(dòng)力頭上升到最高位置。另一方面，將待接鉆桿吊入機械手上，絲扣處抹上保護油脂；操作機械手油缸抱緊鉆桿；使用翻轉架送入鉆桿，使鉆桿與動(dòng)力頭主軸對中。
   （5）下放、并正向旋轉動(dòng)力頭，鉆桿與動(dòng)力頭主軸絲扣對接。對接好后停止旋轉，松開(kāi)機械手、翻轉架歸位。繼續下放、并正向旋轉動(dòng)力頭，將待接鉆桿與原先的鉆桿進(jìn)行絲扣連接。
   （6）上升動(dòng)力頭適當位置，取出下卡瓦；開(kāi)動(dòng)沖洗泵，建立排渣循環(huán)。（注：卸、接鉆桿時(shí)，一定要保證活動(dòng)頭里的活動(dòng)套，在中間位置以免損壞絲扣）。
   （7）進(jìn)行正常鉆井。
5.3.3導孔鉆進(jìn)：
   （1）一般情況下，導孔鉆進(jìn)采用高速鉆進(jìn)。動(dòng)力頭向下給適當壓力，正向旋轉即可。當鉆井深度一定時(shí)，考慮鉆具自重影響，壓力逐步減??；必要時(shí)，調整平衡閥來(lái)控制，使刀具對巖石的壓力合理。
   （2）鉆壓控制：對于松軟地層和過(guò)度地層采用低鉆壓，對于硬巖穩定地層采用較高鉆壓。
   （3）在鉆透下水平透點(diǎn)3米左右，應逐漸降低鉆壓。
5.3.4擴孔鉆進(jìn)：
   （1）導孔鉆透后，在下巷道卸下導孔鉆頭，接上擴孔鉆頭。
   （2）調節動(dòng)力水龍頭出軸轉速為低速。
   （3）拆除沖洗液軟管，準備冷卻鉆頭和消塵用的水管，接到導孔處。
   （4）在擴孔鉆頭全部進(jìn)入鉆孔時(shí)，為防止鉆頭劇烈晃動(dòng)而損壞鉆頭鉆具，應使用低鉆壓。
   （5）擴孔鉆壓的大小是根據地層情況而定的。
5.3.5卸鉆桿：
   （1）擴孔鉆進(jìn)一根后停轉，用下卡瓦卡住下一根鉆桿的方扁，下放動(dòng)力頭，將下卡瓦放入卡座。
   （2）操作輔助卸扣裝置和液壓馬達反轉松扣，使鉆桿上端絲扣松動(dòng)。
   （3）上升動(dòng)力水龍頭使活動(dòng)套指示桿處于最低位置，用上卡瓦卡住鉆桿上扁方，下放動(dòng)力水龍頭使上卡瓦進(jìn)入動(dòng)力水龍頭內齒圈，液壓馬達反轉，并慢慢上升動(dòng)力水龍頭，使上卡瓦始終在動(dòng)力水龍頭內齒圈里，直到下端絲扣卸開(kāi)。
   （4）上升動(dòng)力水龍頭，卸下上卡瓦，操作機械手抱住鉆桿，馬達反轉，卸開(kāi)上端絲扣。
   （5）將動(dòng)力水龍頭上升最高位置，回收機械手并用轉盤(pán)吊將鉆桿放到鉆桿車(chē)上，套好保護套。
   （6）在鉆桿絲扣抹上油脂。
   （7）放下動(dòng)力水龍頭，馬達正轉接上絲扣，上緊絲扣后，提升動(dòng)力水龍頭取出下卡瓦，進(jìn)行擴孔鉆進(jìn)。
5. 4運行中的監測和記錄：
鉆進(jìn)時(shí)，操作者要精力集中，要根據地質(zhì)柱狀圖和設計規定的轉速、鉆壓進(jìn)行作業(yè)，要經(jīng)常注意壓力表的變化情況并隨時(shí)調整。
鉆進(jìn)前，其他施工人員要經(jīng)常清理導井鉆進(jìn)時(shí)循環(huán)沖洗液帶上來(lái)的巖渣，并注意鉆機的運轉情況，如發(fā)現電機、動(dòng)力水龍頭、馬達或其他部件有異常響聲，工作不正常，油管漏油等，應及時(shí)通知操作者停機處理。在恢復鉆進(jìn)導孔時(shí)，亦應繼續清洗井底2至5分鐘。
鉆機操作人員需做好鉆機運行記錄，記錄內容應包括：每根鉆桿鉆進(jìn)作業(yè)時(shí)間，液壓馬達油壓，主推缸油壓，所需時(shí)間，巖石軟硬程度。設備檢修、保養情況等。
5. 5停機的操作程序、方法及注意事項：
停機的操作分導孔鉆進(jìn)作業(yè)和擴孔鉆進(jìn)作業(yè)兩種情況。
5. 5. 1導孔鉆進(jìn)作業(yè)情況：
停機前，用清洗液沖洗井底時(shí)間延長(cháng)5—10分鐘，以防止堵孔。卸去2—3根鉆桿；同時(shí)用下卡瓦將鉆具卡在鉆機底板的卡座上。
將主機液壓系統的壓力調整到卸荷工況，關(guān)掉電機開(kāi)關(guān)和電器柜開(kāi)關(guān)，放妤使用的工具，關(guān)閉操作車(chē)蓋板。
 5. 5. 2擴孔鉆進(jìn)作業(yè)情況：
將擴孔鉆具下降300—500毫米，關(guān)閉冷卻水源，用下卡瓦將鉆具卡在鉆機地板的卡座上。
將主機液壓系統的壓力調整到卸荷工況，關(guān)掉電機開(kāi)關(guān)和電器柜開(kāi)關(guān)，放好使用的工具，關(guān)閉操作車(chē)蓋板。