煤倉ZFYD1200型反井鉆機導孔擴孔施工程序

　　(一)開(kāi)孔前的準備工作

　　1.項目部測量部門(mén)必須首先對煤倉中心進(jìn)行定位，給定相關(guān)的十字線(xiàn)，并下發(fā)技術(shù)交底。

　　2.現場(chǎng)澆注混凝土基礎，混凝土基礎尺寸為(長(cháng)×寬×厚度)2.5×2.5×0.3m。澆注前應清理完浮渣，找到實(shí)底。澆注時(shí)在中部留0.2×0.2m的排渣水溝?；A平面距離導軌面0.1m或成平面。(見(jiàn)后附圖)

　　3.現場(chǎng)設一臺120開(kāi)關(guān)，2臺80開(kāi)關(guān)，電機功率分別為主泵電機為45KW，副泵電機為5.5KW，水泵電機為7.5KW。開(kāi)關(guān)安設在距鉆空中心約10m處。

　　4.在距鉆空中心約5米處設風(fēng)管和水管，設3個(gè)出口直徑分別為25mm。

　　5.軌道鋪設至煤倉中心孔1m處。

　　6.中心孔位置的頂板上打注1-2個(gè)起重錨桿，抗拉力不低于5噸。

　　7.鉆機底座安裝到基礎上找正后，需要打8根錨桿固定，每條錨桿的抗拉力不低于5噸。

　　8.現場(chǎng)需挖1個(gè)1米見(jiàn)方的水池與排渣水溝相通，以供水泵排渣循環(huán)用水。

　　9.大鉆頭運至井下透點(diǎn)下水平處。

　　10.短接鉆桿和三牙輪鉆頭事先要連接好。

　　11.所有鉆桿要仔細檢查一遍，有缺口，裂縫嚴禁使用。

　　12.準備好絲扣脂。

　　13.各鉆桿絲扣及外壁全部清理干凈，任何凸起的毛刺必須銼平。

　　(二)開(kāi)孔導向孔的施工。

　　1.先啟動(dòng)副泵和后啟支主泵，空載運轉3-5分鐘。

　　2.將驅動(dòng)頭升至最高位置。

　　3.把事先與短接桿接好的三牙輪鉆頭用起吊裝至吊至機械手回轉半徑處。

　　4.操縱機械手，使其擺到三牙輪鉆頭的短接鉆桿處，并繼續擺到鉆機驅動(dòng)頭中心處，下降驅動(dòng)頭，控制好下降速度和轉速，使絲套與短接鉆桿擺回原位。

　　5.將導向套裝在短接鉆桿上，卡緊卡環(huán)，使導向套的外花鍵與底座上的內花鍵嚙合。

　　6.測量人員對短接鉆桿的垂直度進(jìn)行測量，確保導向孔傾角正確。

　　7.啟動(dòng)水泵向三牙輪鉆供水，供水量為0.6m3/min以上，壓力為0.6-0.9MPa，確保巖渣及時(shí)排出和冷卻鉆頭的供水量。

　　8.調節鉆頭轉速為15r/min左右，軸向壓力一般控制在5-15KN之間，準確緩慢的將孔開(kāi)出。

　　9.短接鉆頭鉆完后，上升驅動(dòng)頭，卸下鉆桿導向套，鈄抱合板手裝在短接鉆桿上的第二方栓處，使驅動(dòng)頭下降至抱合板手與工作臺上的內花鍵全部嚙合為止。在操縱控制主軸翻轉的扳手，使驅動(dòng)頭反至螺紋脫開(kāi)為止。

　　10.按照加接鉆桿的順序，加接第一根導向鉆桿，每隔一根普通鉆桿加一根導向鉆桿，共使用兩根導向鉆桿。

　　11.注意保護孔口，防止金屬類(lèi)物體掉入孔內損壞三牙輪鉆頭。

　　12.繼續鉆進(jìn)至透孔。

　　(三)擴孔施工

　　1.導向孔透孔后，在下口用輔助(墊叉)將三牙輪連同短接鉆桿一起卸下。

　　2.將擴孔鉆頭運到下口，并使芯軸與鉆孔內鉆桿中心線(xiàn)對中。

　　3.檢查擴孔鉆頭噴水孔是否暢通，將擴孔鉆頭的芯軸螺紋和鉆桿螺蚊擦干凈，并涂上絲扣脂。

　　4.施工人員撤出擴孔鉆頭5m范圍以外，用電話(huà)通知上口操作人員下降鉆桿，調節轉速緩慢鎖緊擴孔鉆頭。

　　5.開(kāi)始提鉆頭擴孔。

　　6.擴孔時(shí)正常壓力參數：

　　副泵壓力：5-8MPa

　　主泵壓力：5-12MPa

　　7.擴孔過(guò)程中嚴禁驅動(dòng)頭反轉(停機卸鉆桿除外)。

　　8.擴至最后兩根鉆桿，操作人員要密切注意基礎情況，確保最后一根桿安全擴完。