前言  
隨著(zhù)地下工程施工技術(shù)的不斷進(jìn)步，反井鉆機在豎井和斜井施工中得到了廣泛的應用，成為了豎井和斜井施工中的最主要施工設備之一，為了管好、用好反井鉆機，保證反井鉆機的安全、正確使用，對反井鉆機的安全操作進(jìn)行了規定。  本標準的內容包括反井鉆機運行、維護保養（安裝、調試）等。 
1  范圍
  本標準規定了豎井和斜井施工中反井鉆機的使用、維護保養（安裝、調試）的安全操作要求。  本標準適用于以三相交流電為動(dòng)力電源的全液壓反井鉆機施工水利水電的豎井和斜井工程，其它工程可參照使用。 
2  規范性引用文件  
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 
DL/T 5370 《水電水利工程施工通用安全技術(shù)規程》。 
DL/T 5373 《水電水利工程施工作業(yè)人員安全技術(shù)操作規程》。 
DL 5612-2002《水電水利工程施工安全防護設施技術(shù)規范》。
MT213-91《煤礦用反井鉆機通用技術(shù)條件》。 
3  總則  
3.0.1 為保障反井鉆機的正確、安全使用，充分發(fā)揮其效能，確保安全施工，制定本標準。
3.0.2 應對反井鉆機建立技術(shù)檔案，并按照規定妥善保存。 
3.0.3 應按期對設備進(jìn)行各類(lèi)修理，及時(shí)排除各類(lèi)故障，嚴禁帶故障作業(yè)。 
3.0.4 新機、經(jīng)過(guò)大修或技術(shù)改造的設備在安裝好之后應按設備技術(shù)性能調試合格的規定。  
3.0.5 當作業(yè)環(huán)境對操作人員有產(chǎn)生危害的可能時(shí)，必須配置相應的安全保護裝置或設施。  
3.0.6 一旦發(fā)生設備事故，主管領(lǐng)導應親臨現場(chǎng)或授權專(zhuān)人積極組織搶救，
按程序及時(shí)上報有關(guān)情況，妥善處置事故現場(chǎng)，并應按照“四不放過(guò)”的原則嚴肅處理。  
3.0.7 在特殊環(huán)境下作業(yè)，應制訂安全保障措施，并履行相關(guān)的報批手續。但在救人搶險等緊急狀態(tài)下，可由搶險指揮部直接指揮反井鉆機的轉移、作業(yè)和撤退等相關(guān)的工作，不必履行正常情況下的報批手續。  
3.0.8 反井鉆機使用時(shí)，除應符合本標準和設備的使用技術(shù)要求外，還應符合國家、行業(yè)有關(guān)標準的規定。  
4  運行  
4.1一般規定 
4.1.1認真執行本規程和本工種的操作規程，以及各相關(guān)行業(yè)的安全規程，嚴禁違章作業(yè)，確保人身和設備的安全。 
4.1.2凡參加反井鉆井施工的人員，包括鉆工、起重工、輔助工、維修工，必須進(jìn)行相關(guān)知識的培訓，熟悉設備的結構、性能、操作方法，以及井下施工的特點(diǎn)，經(jīng)考試合格后，發(fā)上崗證，持證上崗，才能操作設備。  
4.1.3凡參加反井鉆井施工的人員，必須進(jìn)行安全教育，及安全知識培訓；熟悉施工場(chǎng)地的特點(diǎn)，井下作業(yè)時(shí)，一定要熟悉工作面的緊急疏散通道；不進(jìn)行安全教育，不準進(jìn)入工作面進(jìn)行施工作業(yè)。 
4.1.4操作人員應集中精力謹慎操作，嚴禁操作人員酒后操作反井鉆機。
4.1.5作業(yè)中，操作人員和配合作業(yè)人員必須按規定配戴安全帽和使用其它相應的個(gè)體防護用品從事特種作業(yè)的人員必須持有政府主管部門(mén)核發(fā)的操作證并配備相應的安全防護用具  
4.1.6 作業(yè)環(huán)境不能滿(mǎn)足安全作業(yè)要求時(shí)，應立即停止作業(yè)并及時(shí)撤離至安全區；當遇到險情時(shí)，應按避險預案作業(yè)。  
4.1.7反井鉆機施工現場(chǎng)，必須配備不少于２個(gè)干粉滅火器，距離工作面５米范圍內，不準使用明火，不準吸煙。場(chǎng)地內不準堆放雜物和易燃物品。在反井鉆機作業(yè)區域，應設置警告標識及采取現場(chǎng)控制措施，非工作人員未經(jīng)批準不得入內。
4.1.8反井鉆機操作人員應明確施工任務(wù)和安全技術(shù)措施，熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，遵守現場(chǎng)安全規則。鉆機作業(yè)時(shí)，由于振動(dòng)常引起頂板掉石傷人，作業(yè)前必須找凈頂板浮石險塊，并隨時(shí)監護頂板。鉆機作業(yè)時(shí)，作業(yè)地點(diǎn)必須保證風(fēng)流暢通并經(jīng)常檢查瓦斯濃度，瓦斯超限不準作業(yè)。 
4.1.9施工照明應符合DL5162-2002《水電水利工程施工安全防護設施技術(shù)規范》中4.1.8的要求。 
4.1.10施工現場(chǎng)的配電盤(pán)箱開(kāi)關(guān)箱等安裝使用應符合DL 5162-2002《水電水利工程施工安全防護設施技術(shù)規范》5.3.3規定：各級配電盤(pán)箱的外殼完整，金屬外殼設有通過(guò)接線(xiàn)端子板連接的保護接零；裝有漏電保護器；設置防雨設施；開(kāi)關(guān)箱高度不低于1.0m。 
4.1.11操作人員應按反井鉆機技術(shù)要求進(jìn)行操作，嚴禁超載作業(yè)；作業(yè)中若出現異常情況，應立即停機檢查，以防事故發(fā)生。  
4.1.12反井鉆機在安全防護裝置不全或已失效時(shí)不得使用。 
4.1.13氣溫較低的地區，反井鉆機使用單位應制定寒冷季節作業(yè)安全技術(shù)措施，并對操作人員進(jìn)行寒冷季節設備使用的安全教育，同時(shí)應做好防寒物資的供應工作。 
4.1.14反井鉆機司機必須現場(chǎng)交接班，對鉆井直徑，鉆井深度，設備運轉狀況(接班檢查鉆機各部件、系統是否符合施工要求和標準，發(fā)現問(wèn)題應由及時(shí)處理)、地質(zhì)狀況等，交接清楚，雙方司機共同運行５分鐘以上，正常后，認真填寫(xiě)設備運行日志，分別在交班一欄和接班一欄簽字，交接班完畢。 
4.2施工準備  4.2.1對電源、水源、洗井液池、冷卻水池等均按規定準備好，方能將鉆機運到現場(chǎng)，進(jìn)行安裝調試。
4.2.2運輸之前，一定要檢查運輸線(xiàn)路，這一點(diǎn)是非常重要的，因為工地的情況是經(jīng)常變化的。 
4.2.3反井鉆井施工準備包括以下內容：反井鉆機基礎一期混凝土施工，反井鉆機安裝，反井鉆機二期混凝土施工，反井鉆機調試。 
4.2.4反井鉆機基礎等臨時(shí)設施必須按圖紙設計要求施工。在進(jìn)行一期混凝土施工前，必須將混凝土和巖石的接觸面清洗干凈，鉆孔開(kāi)孔位置巖石上表面一定要處理平整，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢查驗收后，才能進(jìn)行一期混凝土施工。
4.2.5一期混凝土達到設計強度后，可以進(jìn)行主機的安裝工作。主機安裝時(shí),軌道要平整牢固,場(chǎng)地要干凈。反井鉆機豎起時(shí)，各聯(lián)接部件、軌道夾板、卡軌器等，要牢固、齊全、工作可靠。  4.2.6主機豎起后，立即進(jìn)行測量工作。垂直鉆井，主機校正時(shí)，宜采用“重錘法”測量；斜井鉆井，主機校正時(shí)，宜采用經(jīng)緯儀進(jìn)行精確的測量。測量工作完成后，清理工作面，安裝地腳螺絲。準備澆筑二期混凝土。 
4.2.7二期混凝土施工時(shí) ,要注意地腳螺絲的垂直度,在振動(dòng)混凝土的過(guò)程中, 注意不要將地腳螺栓擠歪。 
4.2.8往油箱加入符合規定要求的液壓油——接通動(dòng)力電源——連接好液壓管路——啟動(dòng)輔助油泵——推進(jìn)動(dòng)力水龍頭使鉆架漫漫豎起—安裝后拉桿——卸下起架拉桿——調平鉆架——支撐好下支撐——安裝好機械手、鉆盤(pán)吊——接上洗井液膠管、冷卻水管——準備試車(chē)。  安裝機械手、轉盤(pán)吊時(shí)，必須有人監督，相互照應，不要將手放底盤(pán)下，防止受傷。 
4.2.9 反井鉆機初步安裝后，施工人員必須對反井鉆機進(jìn)行全面的檢查，各部件包括：螺栓、滑軌、活塞桿、油管及接頭、“U”型卡等部件是否齊全、完整、準確牢固，傳動(dòng)靈活可靠；供水水源，油箱油量等是否達到設計要求，滿(mǎn)足設計要求后才能進(jìn)行試運轉和調試。 
4.2.10在反井鉆機試運轉時(shí)必須檢查動(dòng)力水龍頭減速箱中及液壓系統的油箱中的油質(zhì)與油量，滿(mǎn)足使用要求，檢查鉆架滑軌的潤滑情況，及時(shí)加注潤滑油。
4.2.11用電設備及其控制系統接線(xiàn)必須牢固，必須有防漏電的保護措施，用電設備必須接地。初次啟動(dòng)油泵電動(dòng)機時(shí)，必須檢查油泵旋轉方向，嚴禁油泵反轉。
4.2.12鉆機安裝調整好后，由主管部門(mén)全面檢查各部件安裝準確無(wú)誤，并依據MT213-91《煤礦用反井鉆機通用技術(shù)條件》和設備技術(shù)參數進(jìn)行安裝、調試后的試驗驗收。  4.2.13反井鉆機試運轉時(shí)必須先進(jìn)行空載運轉，包括:動(dòng)力水龍頭的上下運行和旋轉、機械手和轉盤(pán)吊工作狀況。觀(guān)察液壓系統有無(wú)漏油，機械系統是否運轉靈活，操作閥手柄是否靈活可靠，各儀表指示是否正常，各種控制閥是否工作可靠，液壓油溫度有無(wú)異常，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
4.3鉆機運行基本操作
4.3.1啟動(dòng)及啟動(dòng)后檢查 
(1) 啟動(dòng)冷卻水泵、液壓油泵，并空轉5--10分鐘，觀(guān)察運轉是否正常。
(2) 操作各控制閥、液壓鎖，檢查動(dòng)作是否可靠。
4.3.2動(dòng)力水龍頭輸出軸轉速調整
(1) 導孔施工動(dòng)力水龍頭輸出軸用高速。
(2) 擴孔施工動(dòng)力水龍頭出軸用低速。
4.3.3接鉆桿 
(1) 導孔鉆進(jìn)時(shí)每鉆完一根鉆桿提鉆具200毫米，沖洗井底2至5分鐘后關(guān)閉洗 井液，然后停轉，將下卡瓦卡住鉆桿下扁方，調整動(dòng)力頭使下卡瓦外齒對正卡座內齒，停止轉動(dòng)，下調動(dòng)力頭，將下卡瓦進(jìn)入卡座。 
(2) 操作動(dòng)力頭反轉，松開(kāi)動(dòng)力頭與鉆桿絲扣連接。這一工作程序必要時(shí)，使用 輔助卸扣裝置。 
(3) 反轉動(dòng)力頭，同時(shí)向上慢慢提起動(dòng)力頭，一直到連接絲扣全部脫開(kāi)。
(4) 卸開(kāi)絲扣后將動(dòng)力頭上升到最高位置。另一方面，將待接鉆桿吊入機械手上， 絲扣處抹上保護油脂；操作機械手油缸抱緊鉆桿；使用翻轉架送入鉆桿，使鉆桿與動(dòng)力頭主軸對中。
(5) 下放、并正向旋轉動(dòng)力頭，鉆桿與動(dòng)力頭主軸絲扣對接。對接好后停止旋轉， 送開(kāi)機械手、翻轉架歸位。繼續下放、并正向旋轉動(dòng)力頭，將待接鉆桿與原先的鉆桿進(jìn)行絲扣連接。 
(6) 上升動(dòng)力頭適當位置，取出下卡瓦；開(kāi)動(dòng)沖洗泵，建立排渣循環(huán)。注：卸、 接鉆桿時(shí)，一定要保證活動(dòng)頭里的活動(dòng)套，在中間位置以免損壞絲扣。
(7) 進(jìn)行正常鉆井。
4.3.4卸鉆桿 
(1) 擴孔鉆進(jìn)一根后停轉，用下卡瓦卡住下一根鉆桿的方扁，下放動(dòng)力頭，將下卡瓦放入卡座。 
(2) 操作輔助卸扣裝置和液壓馬達反轉松扣，使鉆桿上端絲扣松動(dòng)。 
(3) 上升動(dòng)力水龍頭使活動(dòng)套指示桿處于最低位置，用上卡瓦卡住鉆桿上扁方， 下放動(dòng)力水龍頭使上卡瓦進(jìn)入動(dòng)力水龍頭內齒圈，液壓馬達反轉，并慢慢上升動(dòng)力水龍頭，使上卡瓦始終在動(dòng)力水龍頭內齒圈里，直到下端絲扣卸開(kāi)。
(4) 上升動(dòng)力水龍頭，卸下上卡瓦，操作機械手抱住鉆桿，馬達反轉，卸開(kāi)上端 絲扣。 
(5) 將動(dòng)力水龍頭上升最高位置，回收機械手并用轉盤(pán)吊將鉆桿放到鉆桿車(chē)上， 套好保護套。 
(6) 在鉆桿絲扣抹上油脂。 
(7) 放下動(dòng)力水龍頭，馬達正轉接上絲扣，上緊絲扣后，提升動(dòng)力水龍頭取出下 卡瓦，進(jìn)行擴孔鉆進(jìn)。 注意：上崗人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓且作業(yè)時(shí)嚴格按措施施工。防止上卡盤(pán)時(shí)出現夾手現象，  4.3.5停機操作程序、方法及注意事項      停機的操作分導孔鉆進(jìn)作業(yè)和擴孔鉆進(jìn)作業(yè)兩種情況。
（1）導孔鉆進(jìn)作業(yè)情況     停機前，用清洗液沖洗井底時(shí)間延長(cháng)5～10分鐘，以防止堵孔。卸去2～3根鉆桿；同時(shí)用下卡瓦將鉆具卡在鉆機底板的卡座上。     將主機液壓系統的壓力調整到卸荷工況，關(guān)掉電機開(kāi)關(guān)和電器柜開(kāi)關(guān)，放好使用的工具，關(guān)閉操作車(chē)蓋板。
（2）擴孔鉆進(jìn)作業(yè)情況     將擴孔鉆具下降300～500毫米，關(guān)閉冷卻水源，用下卡瓦將鉆具卡在鉆機地板的卡座上。     將主機液壓系統的壓力調整到卸荷工況，關(guān)掉電機開(kāi)關(guān)和電器柜開(kāi)關(guān)，放好使用的工具，關(guān)閉操作車(chē)蓋板。  
4.4鉆進(jìn)注意事項 
(1) 鉆進(jìn)時(shí)，要經(jīng)常清理鉆機附近及場(chǎng)地周?chē)碾s物，保持施工現場(chǎng)的干凈，文 明施工。經(jīng)常觀(guān)察反井鉆機的運轉情況，包括：電動(dòng)機、動(dòng)力水龍頭、液壓馬達、油泵等工作是否正常時(shí)，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)檢修,必要時(shí)停止鉆進(jìn),進(jìn)行處理,并做好檢修記錄。 
(2) 冷卻系統必須保證足夠的冷卻水供應,冷卻水應保持清潔干凈,液壓系統的溫度不得超過(guò)55℃,當系統的溫度過(guò)高時(shí)應停機冷卻。 
(3) 正常鉆進(jìn)時(shí)，要定期檢查鉆機導軌、輔助卸扣導軌等部件的潤滑狀況及有無(wú) 異物，要及時(shí)清除異物和加注潤滑油；并檢查各部聯(lián)接部件有無(wú)松動(dòng)，油管是否漏油等，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。 
(4) 反井施工作業(yè)人員，應正確使用、維護設備。必須進(jìn)行設備的日常維護與保 養工作，確保設備完好，安全運轉，當設備發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)查明原因，進(jìn)行處理，并及時(shí)向主管領(lǐng)導匯報。 
(5) 鉆進(jìn)時(shí)，根據地質(zhì)狀況與鉆孔內鉆具的狀況，合理的調整液壓系統的壓力， 合理分配主液壓系統和輔助系統的壓力，使反井鉆機工作在合理的壓力范圍之內，確保設備的安全，和施工的安全，不得強干和蠻干。 
(6) 司機操作機械手工作時(shí)，注意輔助工的安全，時(shí)刻注意輔助人員的安全，同 時(shí)注意不要把油管擠壞。卸裝、檢修時(shí)所用的零部件，必須輕拿輕放，并妥善保管防止損壞和丟失。 
(7) 每班在鉆進(jìn)前，應對液壓馬達、主泵、副泵等系統進(jìn)行無(wú)負荷運轉２－３分 鐘，應無(wú)噪音、無(wú)劇烈振動(dòng)，空載正常油壓為：主油泵系統0.8～1.0MPa；副油泵系統0.1～0.2MPa。 
(8) 一般采用68號抗磨液壓油，油箱油面不得低于最低標準，反井鉆機嚴格按保 養、維修要求更換液壓油，更換或添加的液壓油的型號、生產(chǎn)廠(chǎng)家必須相同，往油箱里加油時(shí)，必須用帶過(guò)濾網(wǎng)的手動(dòng)油泵，嚴禁將油直接倒入油箱，避免將雜物帶進(jìn)入油箱內，在有條件的情況下最好是先用濾油機，將液壓油先進(jìn)行過(guò)濾，然后再加到油箱中。 
(9) 得到停電、檢修等影響反井鉆機工作的通知后，應按設備使用要求停機，防 止突然停電造成事故。
4.5施工作業(yè)
4.5.1開(kāi)孔鉆進(jìn) 
(1) 操作手柄使動(dòng)力水龍頭出軸轉速為高速。 
(2) 升起動(dòng)力水龍頭至最高位置，把事先與短鉆桿接上的導孔鉆頭移入鉆架底座 孔，并用卡瓦卡住短鉆桿的下方扁，將卡瓦座入底座圈。
(3) 將開(kāi)孔鉆桿吊放到機械手上，卡住鉆桿，升起翻轉架將開(kāi)孔鉆桿送入鉆架中 心。 
(4) 起動(dòng)馬達，使動(dòng)力水龍頭正轉，接上開(kāi)孔鉆桿，收回翻轉架，再接上短接頭， 提起動(dòng)力頭，取出卡瓦。 
(5) 用扶正器將開(kāi)孔鉆桿抱住，并使扶正器外齒圈座入鉆架底座內齒圈。 (6) 起動(dòng)沖洗水泵和冷卻水泵，向動(dòng)力頭和冷卻器供水。
(7) 調節相應液流閥以低鉆壓（小于8兆帕）向下鉆進(jìn)。 
(8) 開(kāi)孔一般為3～5米，開(kāi)孔完畢后，便媽下扶正器，拆下開(kāi)孔鉆桿，將穩定鉆 桿和普通鉆桿接上進(jìn)入導孔鉆進(jìn)。
4.5.2導孔鉆進(jìn) 
(1) 導孔鉆進(jìn)操作程序  啟動(dòng)冷卻水泵--供洗井液--使用開(kāi)孔鉆桿開(kāi)孔--取下扶正器--換下開(kāi) 鉆桿—正常鉆進(jìn)。
(2) 導孔鉆進(jìn)施工 
1) 鉆壓控制 
A 一般情況下，導孔鉆進(jìn)采用高速鉆進(jìn)。動(dòng)力頭向下給適當壓力，正向旋 轉即可。當鉆井深度一定時(shí)，考慮鉆具自重影響，壓力逐步減??；必要時(shí)，調整平衡閥來(lái)控制，使刀具對巖石的壓力合理。 
B 鉆壓控制。對于松軟地層和過(guò)度地層采用低鉆壓，對于硬巖穩定地層采 用較高鉆壓。 
2) 在鉆透下水平透點(diǎn)3米左右，應逐漸降低鉆壓。 
3) 鉆進(jìn)時(shí)，必須先檢查操作手把，是否處于閉鎖狀態(tài)，接著(zhù)起動(dòng)水泵后開(kāi) 機，檢查洗井循環(huán)系統工作是否正常，檢查冷卻循環(huán)系統工作是否正常，一切正常后，開(kāi)始鉆進(jìn)。 
4) 反井鉆機鉆進(jìn)導孔施工，加接鉆桿時(shí)，推進(jìn)油缸停止推進(jìn)，同時(shí)把鉆具 提起50mm以上，根據孔深繼續沖洗2分鐘以上，觀(guān)察鉆孔內的返渣情況，確定孔內無(wú)沉渣后,再進(jìn)行接鉆桿。如下班無(wú)人接班，停運一班以上時(shí)，停機前必須把鉆具提到距離孔底１米以上位置。 
5) 鉆進(jìn)導孔時(shí)，如發(fā)現鉆具旋轉困難，可能遇到裂隙或巖層塌落，此時(shí)應 把鉆具邊旋轉邊提到一定高度，再慢速向下掃孔，若經(jīng)反復掃孔，仍無(wú)效果時(shí)，一定要提鉆，查明原因進(jìn)行處理。 
6) 當發(fā)生導孔鉆頭水眼堵塞故障時(shí)，應及時(shí)提鉆處理。
7) 在鉆進(jìn)導孔將透孔時(shí)和擴孔施工時(shí)，在井口下口處，距鉆孔中心5m以外， 設立安全警告標志，打好防護欄和設專(zhuān)人警戒，未經(jīng)允許，任何人不準進(jìn)入警戒區內。當需要在下口施工時(shí)，通知上部，必須停止鉆進(jìn)，施工完畢，人員全部撤出后，通知上部，可以開(kāi)鉆。 
8) 反井鉆機在進(jìn)行導孔和擴孔施工期間，反井鉆機上下孔口通訊設施，確 保準確、暢通，并聯(lián)系無(wú)誤。