乳化液泵卸載閥的主要作用及結構及其處理卸載閥漏液標準作業(yè)流程，乳化液泵站卸載閥的常見(jiàn)故障、故障引起后果、故障分析及其解決辦法。

第一、卸載閥的常見(jiàn)故障及其引起的不良后果：

　　1. 先導閥節流孔堵塞：

　?。?）會(huì )導致乳化液泵正常工作狀態(tài)下突然無(wú)工作壓力輸出。

　?。?）引起主閥不卸載，安全閥動(dòng)作或損壞液壓元件。

　　2.先導閥損壞或泄漏：影響卸載閥的工作穩定性，工作壓力與調整壓力有誤差。

　　3.卸載閥損壞或泄漏：

　　(1)壓力脈動(dòng)大

　　(2)壓力上不去

第二、常規的檢查及處理：

　　1. 拆下先導閥，分解內部組件，檢查各部件的磨損情況，清洗所有元件，更換所有密封及磨損嚴重的元件，特別是滑套、控制活塞及其密封極易磨損,檢查閥體上三個(gè)節流孔是否堵塞,將堵塞的節流孔疏通后,再進(jìn)行安裝,如果不易疏通或經(jīng)常堵塞,一般都把節流孔甩掉.或更換新的先導閥.

　　2. 拆開(kāi)卸載閥，分解各部分組件，檢查各部件的磨損情況，清洗所有元件，更換所有密封及磨損嚴重的元件。特別是檢查排液閥彈簧、閥芯及閥座和旁通閥的磨損和配合情況。

　　經(jīng)過(guò)上述檢查處理，發(fā)現甩掉節流孔后，雖然避免了節流孔的堵塞故障，但卻出現先導閥及卸載閥底部經(jīng)常泄漏，先導閥和卸載閥組件磨損程度變大，工作液溫升較快等異?，F象。事后我對卸載閥的工作原理和節流孔的作用進(jìn)行了細心的分析。

　　第三、卸載閥的故障分析及故障處理

　　節流孔的作用：先導閥的節流孔是細長(cháng)小孔，由結構的原因造成了較易堵塞。其各節流孔的作用為：第一個(gè)節流孔對先導閥內滑套和控制活塞運動(dòng)形成阻尼，避免閥芯產(chǎn)生振動(dòng)，使閥芯工作平穩。第二個(gè)、三個(gè)節流孔是使油液流過(guò)時(shí)產(chǎn)生壓降，使主閥頂端油液壓力小于低端油液的壓力，通過(guò)這個(gè)壓力差的作用使主閥開(kāi)啟，使主閥彈簧剛度降低。卸載閥在溢流量變化時(shí)，來(lái)控制壓力的變化。

　　卸載閥工作原理：泵輸出的高壓乳化液進(jìn)入卸載閥后分成四條液路：第一條沖開(kāi)單向閥向支架系統供液；第二條沖開(kāi)單向閥后的高壓乳化液經(jīng)控制液路、上節流孔到達先導閥滑套的下腔，給控制活塞一個(gè)向上的推力，由于碟形彈簧的壓力大于這個(gè)推力，所以控制活塞依然與閥座接觸關(guān)閉。第三條：來(lái)自泵的高壓乳化液經(jīng)中間的控制液路、中間節流孔到達控制活塞的周?chē)?，再?jīng)過(guò)下節流孔、控制液路到達主閥推力活塞的下腔，使主閥關(guān)閉；當工作面液壓支架停止用液或系統壓力升高到先導閥的調定壓力時(shí)，作用在滑套下部的推力增加至超過(guò)碟形彈簧作用力時(shí)，推力控制活塞向上離開(kāi)閥座，先導閥開(kāi)啟；這時(shí)推力活塞下部的壓力液經(jīng)控制液路、下節流孔、閥座與控制活塞的縫隙、控制液路回液卸壓，因此，主閥被高壓乳化液打開(kāi)，來(lái)自乳化液泵的高壓液經(jīng)主閥、回液管卸壓，同時(shí)單向閥在高壓系統的壓力下關(guān)閉，從而維持主閥的持續開(kāi)啟穩定卸壓，乳化液泵處于低壓運行，大約為1.5MPa左右。這是乳化液泵輸出乳化液進(jìn)入卸載閥的第四條液路。當工作面液壓支架重新用液或系統漏損，系統壓力降至卸載閥的恢復工作壓力時(shí)，先導閥在彈簧和液壓力作用下關(guān)閉，推力活塞下腔重新建立起壓力使主閥關(guān)閉，泵站恢復向工作面供液狀態(tài)。

　　經(jīng)過(guò)對卸載閥工作原理、節流孔作用的了解和分析，流經(jīng)上節流孔的控制液是控制先導閥開(kāi)啟。流經(jīng)中、下節流孔的控制液進(jìn)入推力活塞的下腔，使主閥關(guān)閉。

　　我意識到上節流孔堵塞會(huì )使先導閥滑套得不到壓力控制液，控制活塞不能離開(kāi)閥座，當高壓液超過(guò)先導閥調定壓力時(shí)，先導閥不能開(kāi)啟，造成超壓事故。而中、下節流孔堵塞，先導閥就會(huì )失去對主閥的壓力調壓作用。當進(jìn)油壓力很低時(shí)，就能將主閥打開(kāi)溢流，由于主閥彈簧力很小，因此乳化液泵建立不起壓力。而把節流堵全部甩掉，會(huì )使控制油液的壓力和流量脈動(dòng)直接作用在閥件上，使控制活塞產(chǎn)生振動(dòng)和沖擊，密封件和閥件磨損增大，泄漏量增大，影響先導閥的工作穩定性。還會(huì )使乳化液泵箱的乳化液溫升變快。所以，節流孔的通流狀況是影響卸載閥的工作穩定性和故障的主要原因，必須控制進(jìn)入卸載閥的乳化液清潔，才能減少節流孔堵塞。我們必須加強對乳化液泵箱（每月）和過(guò)濾器（每日）的定期清洗，每周檢查乳化液泵吸、排液閥的工作性能及密封情況，不合格時(shí)進(jìn)行處理或更換，更換有缺陷或損壞的過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾器。保證輸入卸載閥的乳化液的清潔，節流孔通暢，卸載閥可以獲得流量穩定的控制液，減少了卸載閥泄漏和故障的發(fā)生，提高了乳化液泵的壓力穩定性。

　　綜上所述，我通過(guò)對卸載閥日常維修和工作原理分析，卸載閥的故障，與節流孔的通流狀況有著(zhù)密切關(guān)系。充分認識到我們維修人員真正掌握卸載閥的結構和工作原理，才能正確的排除卸載閥故障，堅持認真的維護態(tài)度，才能保證乳化液泵的正常良好運行狀態(tài)。