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特型反井鉆機
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反井鉆機維修

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反井鉆機維修工崗位責任制
  1、要聽(tīng)從上級的安排,完成好日常的抽放設備維護工作,并完成特殊的任務(wù),按時(shí)上崗對抽放系統的各種設備要經(jīng)常巡回檢查。
  2、對抽放鉆機以及各配件性能型號使用方法保養方法了如指掌。
  3、入井前首先攜帶好各種工具,儀器等物品,對易損件要經(jīng)常隨身攜帶,做到維護及時(shí),準確,確保抽放系統正常運行。
  4、入井后要遵守安全規程和公司有關(guān)的規章制度,嚴禁違章作業(yè),杜絕三違現象發(fā)生。
  5、在維修鉆機時(shí),首先,停電設置專(zhuān)人看管或掛好有人操作,禁止送電的牌板,然后看好前好5米范圍內頂板等是否有不安全因素,然后確定損壞的部件,依次進(jìn)行維修,確定修好后,方可送電試機等鉆機運行10分鐘正常后方可離開(kāi)現象。
  6、在安裝和改換各類(lèi)油管或其它精密零部件時(shí),必須用紗布包好,或清洗干凈,嚴禁帶泥或臟物,保證維修質(zhì)量。
  7、在搬運和移動(dòng)設備時(shí),要小心愛(ài)護不得損壞,并做好設備的回收工作。
  8、在井下安裝調試時(shí)要眼耳并用,一有異常馬上停機從新維修。
  9、在維修與調試時(shí),注意安全小心碰壞傷人。
  10、要保管好系統的備品備件,隨時(shí)檢修,油路和水路及時(shí)回收和領(lǐng)取油管,對抽放系統的設備財產(chǎn)負責愛(ài)護。
  11、要經(jīng)常與鉆探工取得聯(lián)系,和設備保管工配合,確保及時(shí)修理,正常運行。
  12、要遵守勞動(dòng)紀律,填寫(xiě)好當日工作報表和設備報表。

反井鉆機日常的維修、保養
1、反井鉆機日常的維修:
1.1每班檢查:
(1)檢查各油管及接頭有無(wú)損壞,是否漏油。接頭U型卡是否有掉落或松動(dòng)。
(2)檢查所有螺釘、螺母有無(wú)松動(dòng)。
(3)檢查鉆架滑道潤滑是否良好、滑道有無(wú)損壞或劃痕。
(4)檢查油箱油面是否低于規定的高度。
(5)檢查液壓馬達及齒輪箱運轉有無(wú)異常響聲。
(6)檢查目檢動(dòng)力水龍頭沖洗液進(jìn)口處密封盤(pán)根是否漏液。
(7)開(kāi)鉆之前,啟動(dòng)主、副液壓泵空轉5—10分鐘,檢查運轉是否正常。
(8)在鉆機所有加油處添加潤滑油,保持各運動(dòng)部件良好潤滑。
(9)鉆進(jìn)中隨時(shí)觀(guān)察油溫,發(fā)現油溫超過(guò)50度,應停機處理。
(10)檢查鉆機是否垂直若發(fā)現偏斜,及時(shí)停機調整。
(11)經(jīng)常檢查動(dòng)力水龍頭活動(dòng)套絲扣是否磨損。
(12)認真閱讀上一班的鉆進(jìn)記錄。
(13)動(dòng)力水龍頭上、下運動(dòng)時(shí),導軌要加油。
1.2每運轉500小時(shí)檢查:
     (1)進(jìn)行每班檢查各項內容,有條件應升井。
     (2)檢查液壓油油質(zhì),若發(fā)現油質(zhì)變質(zhì),應更換液壓油和更換濾油器、濾網(wǎng),清潔油箱。
     (3)檢查主泵出口的高壓濾油器的紙芯,根據情況決定是否更換。
     (4)檢查各運動(dòng)部件,是否需要加油。
     (5)檢查動(dòng)力頭處盤(pán)根是否需要調整或更換。
     (6)檢查齒輪箱潤滑油情況,是否需要添加或更換。
1.3每運轉1000小時(shí)檢查:
     (1)鉆機運至機修廠(chǎng)按運轉500小時(shí)各項檢查內容檢查。
     (2)拆下動(dòng)力水龍頭,打開(kāi)齒輪箱蓋、檢查齒輪和軸承,更換潤滑油。
     (3)檢查滑道軌襯,根據磨損情況決定是否更換。
     (4)拆檢主要液壓缸,重新裝配的液壓缸應按液壓缸技術(shù)要求做壓力試驗,否則不能裝入鉆機使用。
     (5)拆下動(dòng)力水龍頭,檢查各部件,尤其是活動(dòng)套的絲扣和密封件。
     (6)檢查液壓馬達,根據情況決定是否繼續使用或更換。
2、反井鉆機的保養:
    (1)鉆機應經(jīng)常清洗,以防銹蝕、尤其在長(cháng)期不用鉆機之前,應擦洗干凈,在運動(dòng)部位涂抹黃油。
    (2)鉆機在運輸之前將所有液壓缸活塞桿縮回,外露部分用油紙包好以防碰傷。
    (3)拆卸鉆機時(shí),所有油管及接頭裝上塑料帽或塑料堵。
    (4)設備冷卻用水必須清潔,水量不小于7.2立方米每小時(shí)。
    (5)嚴禁油泵反轉。

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