乳化液泵站司機安全操作規程
第1條 乳化液泵站司機必須經(jīng)過(guò)培訓，考試合格后，方可持證上崗。否則不得上崗。
第2條 司機接班后，把控制開(kāi)關(guān)手把置于斷電位置并鎖好，按以下要求進(jìn)行檢查，檢查不符合規定要及時(shí)處理：
1、泵站及其附近巷道安全情況及有無(wú)淋水。
2、泵站的各種設備清潔衛生情況。
3、各部件的連接螺栓是否齊全、牢固，特別要仔細檢查泵柱塞，檢查蓋的螺釘。
4、減速機的油位和密封是否符合規定。
5、泵站至工作面的管路接頭是否牢靠、漏液。
6、各截止閥的手柄是否靈活可靠，吸油閥、卸載閥及工作面回液閥是否在開(kāi)啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置，各種壓力表是否齊全、完整、動(dòng)作靈敏。
7、用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規定，必須在3～5%之間，液面是否在液箱標示的高度位置上。
8、乳化液箱和減速機上的透氣蓋是否暢通。
9、用手盤(pán)動(dòng)電動(dòng)機、聯(lián)軸節和泵頭是否轉動(dòng)靈活。
第3條 上述檢查符合規定后，把吸液腔內的空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開(kāi)關(guān)，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機，檢查泵的旋轉方向是否與其外殼上箭頭標記方向相一致。起動(dòng)電動(dòng)機，使泵壓逐漸升到規定值，然后按以下要求進(jìn)行檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理：
1、泵運轉是否平穩，聲音是否正常；
2、卸載閥、安全閥的開(kāi)啟和關(guān)閉壓力是否符合規定；
3、壓力表的指示是否正常、準確；
4、柱塞潤滑是否良好；
5、各接頭和密封是否嚴密、無(wú)滴漏；
6、控制按扭、信號、通訊裝置是否靈敏可靠。
第4條 運轉過(guò)程中注意以下事項，發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)與工作面聯(lián)系，停泵處理。
1、各種儀表顯示是否正常；
2、機器聲音是否正常；
3、泵體與電動(dòng)機的溫度是否超限；
4、乳化液箱中的液位是否保持在規定范圍內；
5、柱塞是否潤滑，密封是否良好；
第5條 運轉過(guò)程中執行如下規定：
1、修理、更換主要供液管路時(shí)，停泵、關(guān)閉主管路截止閥，禁止帶壓修理或更換各種液壓件。
2、乳化液箱中液位于規定下限時(shí)，應用專(zhuān)用的容器進(jìn)行人工配液。配液時(shí)把乳化液摻到在水中，禁止把水摻到乳化油中。
3、不得擅自打開(kāi)卸載閥、安全閥、蓄能器等部件的鉛封和調整部件的動(dòng)作壓力。
4、在任何情況下，都不得關(guān)閉泵站的回液截止閥。
5、配制乳化液必須專(zhuān)桶專(zhuān)用，每次配液后，都要用折射儀檢驗乳化液的濃度，不符合規定時(shí)要進(jìn)行調配，直到合乎規定為止。
6、除接觸器觸頭粘住時(shí)可用隔離開(kāi)關(guān)停泵外，其它情況下只許用按扭停泵。
第6條 收工時(shí)嚴格執行如下規定：
1、接到班長(cháng)收工命令和停泵信號后立即停泵，并把各控制閥打到非工作位置。
2、清擦開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機、泵體和乳化液箱上的粉塵；