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煤礦綜采隊乳化液泵站司機操作規程
來(lái)源:www.yiyundesign.com 作者:admin 日期:2017-01-07 09:05:40 熱度:1104 ℃
煤礦綜采隊乳化液泵站司機操作規程
一、一般規定
1、司機必須熟悉泵站所屬設備的構造、性能、能獨立操作,會(huì )一般維修。
2、司機必須經(jīng)過(guò)培訓考試合格,取得操作資格證后,方能持證上崗作業(yè)。
3、泵站應裝設在干燥通風(fēng)處,安裝要平穩,如泵站上方有滴水時(shí),要進(jìn)行妥善遮擋。
4、司機應嚴格執行交接班制度,并認真填寫(xiě)交接班記錄。
二、運行前的準備工作
1、檢查作業(yè)地點(diǎn)的巷道幫頂支護是否安全可靠。
2、檢查潤滑油箱及各轉動(dòng)部位潤滑油量是否合適,不足時(shí)立即添加,油質(zhì)是否符合要求。
3、檢查各部連接螺栓、鍵、銷(xiāo)是否齊全、緊固,聯(lián)軸器是否完整,管路連接是否可靠,防護罩是否齊全緊固。
4、檢查乳化液箱內乳化液濃度是否符合要求,化液配置是否正確(3-5%),嚴禁使用濃度過(guò)低的乳化液。
5、檢查各閥門(mén)、儀表是否靈活可靠;電器開(kāi)關(guān)手把或按鈕是否靈活可靠。
6、檢查供液管路及接頭等有無(wú)損壞、滲漏、堵塞等現象。
7、卸載閥和安全閥的動(dòng)作壓力是否調整合適,不準用安全閥代替卸載閥。
8、各控制閥是否正常并處在正確位置。
三、啟動(dòng)運行
1、乳化液泵啟動(dòng)運行按下列步驟操作:
?、糯蜷_(kāi)乳化液箱吸液管的閘門(mén);閉合磁力啟動(dòng)器隔離開(kāi)關(guān)。
?、茖⑷榛罕梦呵环艢饴荻聰Q松,放盡空氣后再擰緊。
?、顷P(guān)閉向工作面供液的截止閥,打開(kāi)手動(dòng)卸載閥,使乳化液泵在空載狀態(tài)下啟動(dòng)。
?、赛c(diǎn)動(dòng)乳化液泵電動(dòng)機啟動(dòng)按鈕,檢查電動(dòng)機旋轉方向是否正確,嚴禁電動(dòng)機反轉。
?、砷_(kāi)泵。
?、书_(kāi)泵后,松開(kāi)泵頭上各排氣孔的螺堵,進(jìn)行排氣。
?、藱z查各部的運轉、潤滑及柱塞密封情況,傾聽(tīng)泵的運轉聲音是否正常。
?、探?jīng)檢查一切正常并運轉5-10分鐘后,關(guān)閉手動(dòng)卸載閥,泵站達到自動(dòng)卸載閥動(dòng)作壓力并自動(dòng)卸載時(shí),打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān),檢查泵站工作壓力是否正確,待一切正常后,再打開(kāi)向工作面供液的截止閥,泵站開(kāi)始正常向工作面供液。
2、乳化液泵在運行中應注意以下幾點(diǎn):
?、疟皿w及電機有無(wú)異響和振動(dòng)。
?、戚S承溫度不得超過(guò)75℃,電機溫升不得超過(guò)55℃,油箱油溫不得超過(guò)70℃,排液溫度不得超過(guò)50℃。
?、墙?jīng)常檢查各閥的運行工作狀況及儀表的指示是否正常,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)停泵進(jìn)行檢修。
?、葯z查泵的泄露及密封情況,是否符合有關(guān)規定。
?、蓹z查各潤滑部位的潤滑是否良好。
?、蕶z查供液管路有無(wú)滲漏等異?,F象。
?、耸褂萌榛罕脮r(shí),嚴禁兩臺乳化液泵同時(shí)開(kāi)啟,但可關(guān)聯(lián)工作,一臺使用,一臺備用。
?、虈澜谑褂眠^(guò)程中,隨意調整安全閥、卸載閥和減壓閥。
?、蛧澜Φ暨^(guò)濾器直接向工作面供液。
?、螄澜Φ粝到y中任何保護組件運行。
?、习踩y動(dòng)作時(shí),應立即停泵查明原因。
?、斜谜局?chē)h(huán)境應保持清潔無(wú)雜物并及時(shí)擦洗機器。
?、压苈废到y有無(wú)滲漏現象,膠管有無(wú)破損以及擠、壓的地方。
?、译S時(shí)注意觀(guān)察壓力變化情況和安全閥、卸載閥的工作情況
?、舆^(guò)濾器是否損壞或很臟而失效
3、檢修、更換管路或閥件時(shí),必須將高壓管內的余壓釋放后方可作業(yè)。
4、泵站需要加油時(shí),要使用專(zhuān)桶專(zhuān)油
5、正常情況下,不經(jīng)回采工作面人員許可,不得開(kāi)泵,如工作中發(fā)現泵站系統異常,必須停泵檢查處理,待檢查完好后,才能投入運行。
一、一般規定
1、司機必須熟悉泵站所屬設備的構造、性能、能獨立操作,會(huì )一般維修。
2、司機必須經(jīng)過(guò)培訓考試合格,取得操作資格證后,方能持證上崗作業(yè)。
3、泵站應裝設在干燥通風(fēng)處,安裝要平穩,如泵站上方有滴水時(shí),要進(jìn)行妥善遮擋。
4、司機應嚴格執行交接班制度,并認真填寫(xiě)交接班記錄。
二、運行前的準備工作
1、檢查作業(yè)地點(diǎn)的巷道幫頂支護是否安全可靠。
2、檢查潤滑油箱及各轉動(dòng)部位潤滑油量是否合適,不足時(shí)立即添加,油質(zhì)是否符合要求。
3、檢查各部連接螺栓、鍵、銷(xiāo)是否齊全、緊固,聯(lián)軸器是否完整,管路連接是否可靠,防護罩是否齊全緊固。
4、檢查乳化液箱內乳化液濃度是否符合要求,化液配置是否正確(3-5%),嚴禁使用濃度過(guò)低的乳化液。
5、檢查各閥門(mén)、儀表是否靈活可靠;電器開(kāi)關(guān)手把或按鈕是否靈活可靠。
6、檢查供液管路及接頭等有無(wú)損壞、滲漏、堵塞等現象。
7、卸載閥和安全閥的動(dòng)作壓力是否調整合適,不準用安全閥代替卸載閥。
8、各控制閥是否正常并處在正確位置。
三、啟動(dòng)運行
1、乳化液泵啟動(dòng)運行按下列步驟操作:
?、糯蜷_(kāi)乳化液箱吸液管的閘門(mén);閉合磁力啟動(dòng)器隔離開(kāi)關(guān)。
?、茖⑷榛罕梦呵环艢饴荻聰Q松,放盡空氣后再擰緊。
?、顷P(guān)閉向工作面供液的截止閥,打開(kāi)手動(dòng)卸載閥,使乳化液泵在空載狀態(tài)下啟動(dòng)。
?、赛c(diǎn)動(dòng)乳化液泵電動(dòng)機啟動(dòng)按鈕,檢查電動(dòng)機旋轉方向是否正確,嚴禁電動(dòng)機反轉。
?、砷_(kāi)泵。
?、书_(kāi)泵后,松開(kāi)泵頭上各排氣孔的螺堵,進(jìn)行排氣。
?、藱z查各部的運轉、潤滑及柱塞密封情況,傾聽(tīng)泵的運轉聲音是否正常。
?、探?jīng)檢查一切正常并運轉5-10分鐘后,關(guān)閉手動(dòng)卸載閥,泵站達到自動(dòng)卸載閥動(dòng)作壓力并自動(dòng)卸載時(shí),打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān),檢查泵站工作壓力是否正確,待一切正常后,再打開(kāi)向工作面供液的截止閥,泵站開(kāi)始正常向工作面供液。
2、乳化液泵在運行中應注意以下幾點(diǎn):
?、疟皿w及電機有無(wú)異響和振動(dòng)。
?、戚S承溫度不得超過(guò)75℃,電機溫升不得超過(guò)55℃,油箱油溫不得超過(guò)70℃,排液溫度不得超過(guò)50℃。
?、墙?jīng)常檢查各閥的運行工作狀況及儀表的指示是否正常,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)停泵進(jìn)行檢修。
?、葯z查泵的泄露及密封情況,是否符合有關(guān)規定。
?、蓹z查各潤滑部位的潤滑是否良好。
?、蕶z查供液管路有無(wú)滲漏等異?,F象。
?、耸褂萌榛罕脮r(shí),嚴禁兩臺乳化液泵同時(shí)開(kāi)啟,但可關(guān)聯(lián)工作,一臺使用,一臺備用。
?、虈澜谑褂眠^(guò)程中,隨意調整安全閥、卸載閥和減壓閥。
?、蛧澜Φ暨^(guò)濾器直接向工作面供液。
?、螄澜Φ粝到y中任何保護組件運行。
?、习踩y動(dòng)作時(shí),應立即停泵查明原因。
?、斜谜局?chē)h(huán)境應保持清潔無(wú)雜物并及時(shí)擦洗機器。
?、压苈废到y有無(wú)滲漏現象,膠管有無(wú)破損以及擠、壓的地方。
?、译S時(shí)注意觀(guān)察壓力變化情況和安全閥、卸載閥的工作情況
?、舆^(guò)濾器是否損壞或很臟而失效
3、檢修、更換管路或閥件時(shí),必須將高壓管內的余壓釋放后方可作業(yè)。
4、泵站需要加油時(shí),要使用專(zhuān)桶專(zhuān)油
5、正常情況下,不經(jīng)回采工作面人員許可,不得開(kāi)泵,如工作中發(fā)現泵站系統異常,必須停泵檢查處理,待檢查完好后,才能投入運行。
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