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工作面乳化液泵站操作規程
來(lái)源:www.yiyundesign.com 作者:admin 日期:2016-12-21 09:15:42 熱度:865 ℃
工作面乳化液泵站操作規程
一、泵站應配備乳化液濃度測定儀,及時(shí)測量乳化液濃度,確保乳化液濃度在3~5%以上,同時(shí)堅持使用乳化液自動(dòng)配比裝置。
二、泵站開(kāi)啟前,要向工作面喊話(huà)“開(kāi)泵了”,然后起動(dòng)電動(dòng)機,慢慢打開(kāi)向工作面供液管路上的截止閥,開(kāi)始向平面供液。
三、泵站運轉過(guò)程中,應注意各種儀表顯示情況,機器聲音是否正常,溫度是否超限,柱塞是否潤滑,密封是否良好。
四、啟動(dòng)泵站前,應首先檢查,保證各部件無(wú)損傷、各連接螺絲緊固、潤滑油位正常、油位適當、水壓水質(zhì)符合要求、密封完好、乳化液配比合理、自動(dòng)配比裝置完好、各種保護齊全可靠。
五、認真檢查各部液壓管路及附件,損壞的及時(shí)更換。
六、檢查泵站或檢修時(shí),必須把開(kāi)關(guān)的隔離手把達到零位,先作卸壓處理,否則不得拆卸,拆下的液壓管頭嚴禁對人。
七、乳化液泵應保持良好,交替運轉,單臺連續工作不得超過(guò)8小時(shí)。
八、經(jīng)常檢查泵潤滑情況,按規定給各部位加油、油脂,油量符合規定。
九、發(fā)現下列情況之一,應及時(shí)停泵:
①異聲異味;
②溫度超過(guò)規定;
③壓力表指標壓力不正常;
④乳化液溫度超過(guò)規定,或泵箱液面低于規定位置;
⑤控制閥失效、失控;泵體過(guò)熱或有異常響應停泵檢查處理。
⑥過(guò)濾器損壞或被堵不能過(guò)濾;
⑦供液管路破裂,開(kāi)膠,大量泄液。乳化泵正常使用期間泵壓不得小于30MPa 。
十、各液壓膠管連接,必須使用專(zhuān)用“U”型銷(xiāo)子,嚴禁使用鋼絲代替,更不許插單腿銷(xiāo)。
十一、各種高壓膠管、液壓元件應保持清潔,嚴禁泵箱敞口,嚴禁不經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)直接向泵箱倒入乳化液。
一、泵站應配備乳化液濃度測定儀,及時(shí)測量乳化液濃度,確保乳化液濃度在3~5%以上,同時(shí)堅持使用乳化液自動(dòng)配比裝置。
二、泵站開(kāi)啟前,要向工作面喊話(huà)“開(kāi)泵了”,然后起動(dòng)電動(dòng)機,慢慢打開(kāi)向工作面供液管路上的截止閥,開(kāi)始向平面供液。
三、泵站運轉過(guò)程中,應注意各種儀表顯示情況,機器聲音是否正常,溫度是否超限,柱塞是否潤滑,密封是否良好。
四、啟動(dòng)泵站前,應首先檢查,保證各部件無(wú)損傷、各連接螺絲緊固、潤滑油位正常、油位適當、水壓水質(zhì)符合要求、密封完好、乳化液配比合理、自動(dòng)配比裝置完好、各種保護齊全可靠。
五、認真檢查各部液壓管路及附件,損壞的及時(shí)更換。
六、檢查泵站或檢修時(shí),必須把開(kāi)關(guān)的隔離手把達到零位,先作卸壓處理,否則不得拆卸,拆下的液壓管頭嚴禁對人。
七、乳化液泵應保持良好,交替運轉,單臺連續工作不得超過(guò)8小時(shí)。
八、經(jīng)常檢查泵潤滑情況,按規定給各部位加油、油脂,油量符合規定。
九、發(fā)現下列情況之一,應及時(shí)停泵:
①異聲異味;
②溫度超過(guò)規定;
③壓力表指標壓力不正常;
④乳化液溫度超過(guò)規定,或泵箱液面低于規定位置;
⑤控制閥失效、失控;泵體過(guò)熱或有異常響應停泵檢查處理。
⑥過(guò)濾器損壞或被堵不能過(guò)濾;
⑦供液管路破裂,開(kāi)膠,大量泄液。乳化泵正常使用期間泵壓不得小于30MPa 。
十、各液壓膠管連接,必須使用專(zhuān)用“U”型銷(xiāo)子,嚴禁使用鋼絲代替,更不許插單腿銷(xiāo)。
十一、各種高壓膠管、液壓元件應保持清潔,嚴禁泵箱敞口,嚴禁不經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)直接向泵箱倒入乳化液。
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