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乳化液泵站司機操作規范

來(lái)源:www.yiyundesign.com 作者:admin 日期:2016-08-22 08:46:12 熱度:753 ℃
乳化液泵站司機操作規范
   一、上崗條件
    第1條  乳化液泵站司機必須熟悉乳化泵的性能和構造原理,具備保養、處理故障的基本技能,經(jīng)過(guò)培訓、考試合格,取得操作資格證后,方可上崗操作。
   二、接班時(shí)操作規范
    第2條  在材料庫須備齊扳手、鉗子、溫度計、折射儀等工具,鉛絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、U形銷(xiāo)、高低壓膠管等必要的備用備件及潤滑油、機械油、乳化油等。
    第3條  準時(shí)到達現場(chǎng)進(jìn)行現場(chǎng)交接班,詢(xún)問(wèn)上班設備運行情況及存在問(wèn)題。
   第4條  接班后,把控制開(kāi)關(guān)手把扳到切斷位置并鎖好,按規定要求對如下內容進(jìn)行檢查:
    1.泵站附近巷道安全狀況及有無(wú)淋水情況。
    2.泵站的各種設備清潔衛生情況。
    3.各部件的連接螺栓是否齊全、牢固,特別要仔細檢查泵柱塞蓋的螺釘。
    4.減速器的油位和密封是否符合規定。
    5.泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠。
    6.各截止閥的手柄是否靈活可靠,吸液閥、手動(dòng)卸載閥及工作面回液閥是否在開(kāi)啟位置,向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置,各種壓力表、控制按鈕是否齊全、完整、動(dòng)作靈敏可靠。
    7.乳化液有無(wú)析油、析皂、沉淀、變色、變味等現象;用折射儀檢查乳化液配比濃度是否在3%~5%之間,不符合時(shí)給予調整;液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。
    8.配液用水進(jìn)水口壓力是否在0.5兆帕以上。
    9.乳化液箱和減速器上的透氣孔是否暢通。
    10.檢查電動(dòng)機、聯(lián)軸節和泵頭是否轉動(dòng)靈活。
   第5條  擰松乳化液泵吸液腔的放氣堵,待把吸液腔內的空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開(kāi)關(guān),點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機、檢查泵的旋轉方向是否與其外殼上箭頭標記方向相一致。
   第6條  同上班司機把檢查發(fā)現的問(wèn)題落實(shí)責任,及時(shí)進(jìn)行整改。
    三、正常作業(yè)時(shí)操作規范
    第7條  做好泵站的開(kāi)啟準備,用手打開(kāi)泵站吸液管、回液管上的截止閥,并將卸載閥組上轉輪逆時(shí)針旋轉放松、使其處于卸載狀態(tài)。
   第8條  啟動(dòng)電動(dòng)機,慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥,使泵壓逐漸升到額定值。
    第9條  開(kāi)泵后要檢查以下內容,確定無(wú)問(wèn)題或問(wèn)題處理后,保持泵的正常運轉:1.泵運轉是否平穩,聲音是否正常。
    2.卸載閥、安全閥的開(kāi)啟和關(guān)閉壓力是否符合規定。
    3.過(guò)濾站的臟物指示器是否正常,進(jìn)、出口壓力指示的壓力差是否在1.5~3.0兆帕之間。
    4.電流表、壓力表的指示是否正常、準確。
    5.柱塞潤滑是否良好,齒輪箱潤滑油壓力是否在0.2兆帕以上。
    6.各接頭和密封是否漏液。
    7.乳化液箱中自動(dòng)配液的液位開(kāi)關(guān)及低液位保護開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠。
    第10條  接到工作面用液信號后,慢慢打開(kāi)供液管路上的截止閥,開(kāi)始向工作面供液。
    第11條  運轉過(guò)程中應注意觀(guān)察各種儀表的顯示情況,機器聲音、溫度是否正常,乳化液箱是否平穩、液位保持在規定范圍內、液面無(wú)污染物,柱塞是否潤滑,密封是否良好。發(fā)現問(wèn)題,應及時(shí)與工作面聯(lián)系,停泵處理。
    第12條  發(fā)現下列情況之一時(shí),應立即停泵:
    1.泵站出現異聲異味。
    2.溫度超過(guò)規定。
    3.壓力表指示壓力不正常。
    4.自動(dòng)配液裝置起動(dòng)不正常。
    5.控制閥失效、失控。
    6.過(guò)濾器損壞或被堵不能過(guò)濾。
    7.供液管路破裂、脫開(kāi),大量泄液。
    第13條  當乳化液箱中液位低于規定下限時(shí),泵站自動(dòng)配液裝置應起動(dòng)配液;無(wú)自動(dòng)配液裝置的泵站,應在專(zhuān)用的容器內進(jìn)行人工配液。配液時(shí)應把乳化油摻倒在水中,禁止把水摻倒在乳化油中。
 第14條  每次配液后,都要用折射儀檢驗乳化液的濃度,不符合規定時(shí)再進(jìn)行調配,直到合格為止。
    第15條  事故停泵和收工停泵時(shí)應按以下順序操作:
打開(kāi)手動(dòng)卸載閥和短路截止閥,使泵空載運行。
關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥。
按泵的停止按鈕,將控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置,并切斷電源。
除接觸器觸頭粘住時(shí)可用隔離開(kāi)關(guān)停泵外,其他情況下只許用按鈕停泵。
   四、交班時(shí)操作規范
   第16條  接到下班停機命令后,停泵,把自己管轄的設備工具等認真檢查一遍,將設備存在的問(wèn)題收集、整理、記清。
   第17條  將泵站衛生徹底打掃一次,在泵站處等待下一班司機接班。
   第18條  在現場(chǎng)向接班司機詳細交待本班設備運轉情況、出現的故障、存在的問(wèn)題。
   第19條  協(xié)助接班人進(jìn)行現場(chǎng)檢查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
   第20條  履行交接手續,按規定填寫(xiě)乳化液泵站工作日志,離開(kāi)工作現場(chǎng)。
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