乳化液泵工“手指口述”標準
一、崗位描述
歡迎領(lǐng)導蒞臨***工作面檢查指導工作，我是***隊當班乳化泵司機***,我的崗位職責是操作和維護乳化液泵，當班乳化泵運轉正常，請領(lǐng)導指示。
工作面基本情況：該工作面為***綜采工作面，走向長(cháng)度***m，切眼長(cháng)度***m，開(kāi)采煤層為***煤層，平均煤層厚度***m，工作面共安裝支架***架。
設備性能：所操作的乳化液泵型號為***型,電機功率為***kW，單臺泵流量***L/min,供液壓力***MPa,泵站布置方式為兩泵一箱，主要用于向工作面液壓支架和單體支柱供液。
二、手指口述

項目	手指	眼看	口述
開(kāi)泵前的檢查	巷道頂幫、截止閥、液壓管路、曲柄箱、齒輪箱、卸載閥、乳化液、壓力表、設備操作按鈕，泵箱	巷道頂幫、截止閥、液壓管路、曲柄箱、齒輪箱、卸載閥、乳化液、壓力表、設備操作按鈕，泵箱	經(jīng)檢查：1、泵站及附近巷道的頂板完整，支護情況良好；2、截止閥手柄靈活可靠；3、液壓管路連接可靠無(wú)漏液，管路吊掛整齊；4、曲柄箱和齒輪箱油位滿(mǎn)足要求，螺絲無(wú)松動(dòng)現象；5、泵箱內無(wú)雜物，乳化液濃度滿(mǎn)足要求；6、設備操作按鈕靈敏可靠；7、泵及泵箱聯(lián)接螺栓緊固可靠；8、壓力表顯示正常。確認完畢。
乳化泵的啟動(dòng)	啟動(dòng)按鈕、放氣絲堵、供液閥、電機、乳化液泵，管路、壓力表、泵箱	啟動(dòng)按鈕、放氣絲堵、供液閥、電機、乳化液泵，管路、壓力表、泵箱	1、收到開(kāi)泵信號后，點(diǎn)動(dòng)電機，確認電機轉向與泵體上箭頭方向相符；2、打開(kāi)放氣絲堵，并在氣放完后擰緊絲堵；3、按下啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電機，壓力表達到規定值；4、打開(kāi)供液閥向工作面供液；5、開(kāi)機后電機和泵體溫度正常、運行平穩、聲音正常；6、管路不漏液，壓力表指示正常。確認完畢。
運行中	壓力表、油標、管路、乳化液濃度、設備運轉部位	壓力表、油標、管路、乳化液濃度、設備運轉部位	壓力表指示正常，乳化液濃度符合配比要求，液位合適，無(wú)滲漏，各運轉部位溫度正常，無(wú)異常聲音和振動(dòng)。確認完畢。
停泵	停止按鈕、供液閥	停止按鈕、供液閥	1、工作面不需要供液時(shí)停止乳化液泵，按下停止按鈕，將開(kāi)關(guān)停電閉鎖；2、關(guān)上供液閥，清除泵站周?chē)s物。確認完畢。
注意事項	安全閥、管路、卸載閥、乳化液	安全閥、管路、卸載閥、乳化液	1、正常情況下不經(jīng)工作面人員許可，不得停泵，停泵時(shí)必須和工作面人員聯(lián)系經(jīng)許可后方可停泵；2、檢修時(shí)嚴禁帶壓更換液壓元件；3、有下列情況之一應立即停泵：有異響和異味；溫度超過(guò)規定；壓力表指示不正常；自動(dòng)配比裝置不正常；控制閥失效、失控；過(guò)濾器損壞或堵塞；供液管路破裂、脫開(kāi)大量卸液；4、液位低時(shí)及時(shí)補液，每隔2h用濃度計測定一次濃度。

三、操作口訣
泵頭液箱詳細查，是否完好質(zhì)量佳;泵站動(dòng)態(tài)檢查中，異?，F象查原因;
2個(gè)小時(shí)查濃度，3%~5%濃度正適中;接到命令及停機，設備工具查仔細;
設備檢修要細致，停電閉鎖要記清;管路泄漏及時(shí)改，帶壓檢修不可行。

乳化液泵司機手指口述安全確認操作內容
(1)乳化液泵司機班前安全確認
①頂板及支護情況。
手指口述：支護完好，確認完畢!
②液泵、泵箱和管路。
手指口述：設備完好，確認完畢!管路完好，確認完畢!
③勞保用品。
手指口述：勞保用品穿戴齊全，確認完畢!
(2)乳化液泵司機班中安全確認
①頂板及支護情況。
手指口述：支護完好，確認完畢!
②壓力及乳化液情況。
手指口述：壓力符合規定，確認完畢!濃度符合規定，確認完畢!
③處理泵站問(wèn)題時(shí)。
手指口述：電源已關(guān)閉或高壓已關(guān)閉，確認完畢!
(3)乳化液泵司機班后安全確認
①液泵。
手指口述：電門(mén)已打零位，確認完畢!水源已關(guān)閉，確認完畢!
②泵站環(huán)境。
手指口述：環(huán)境整理完畢，確認完畢!