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主井煤倉反井鉆機施工方法
來(lái)源:www.yiyundesign.com 作者:admin 日期:2015-12-01 03:03:21 熱度:1640 ℃
主井煤倉反井鉆機施工方法
1.基礎施工
在該井口上口澆筑一個(gè)如附圖所示的混凝土基礎,該基礎底板位置必須向下挖掘清理到穩定無(wú)松動(dòng)的巖石。若底板是煤層或破碎地帶時(shí),除挖到穩定巖層外,也可以采取一些特殊措施進(jìn)行處理,相反,如果底板是穩定的巖石,可以適當減少基礎的面積和厚度,此外,對于井口偏斜率要求較高的深井反井工程,應適當加大基礎的面積和厚度。砼強度等級不低于C30,基礎上面必須保證水平,且具有足夠的強度?;A上面高于巷道面50-100mm。
2.軌道鋪設
基礎混凝土達一定強度后,應進(jìn)行軌道的鋪設,鋼軌應平直,軌道應安裝牢固、水平,軌距為600mm,由于反井鉆機左右位置是靠軌道定位的,因此鋼軌應對稱(chēng)布置在井口中心兩側,以保證反井鉆機旋轉中心與鉆井中心相重合的要求。另外,在反井鉆機平臺后輪以外的鋼軌應與基礎固定,以保證立主機時(shí)軌道的穩定性。
3.其它準備工作
反井鉆機運到現場(chǎng)前,洗井液池(泥漿池)、沉淀池必須按規定挖好、砌好,表面進(jìn)行處理,保證不滲、漏水。水池位置視現場(chǎng)具體情況做出定位,既方便工程施工,又不影響施工人員的工作,并做好電源、水源準備工作。以上工作做好后,可以做反井鉆機吊裝的準備工作。
4、鉆機吊裝
吊裝前,須指定專(zhuān)人全面負責現場(chǎng)的吊裝、擺放等工作,首先確定反井鉆機車(chē)、泵車(chē)和操作車(chē)的相對位置,然后按先后順序吊裝到位,擺放準確。吊裝過(guò)程中必須注意施工人員和設備的安全,在保證安全的前提下,進(jìn)行吊裝。鋼絲繩懸掛位置是否正確、鋼絲繩是否掛牢掛穩,經(jīng)專(zhuān)人檢查無(wú)誤后,方可起吊運送到位,起吊過(guò)程中不要起吊過(guò)高,吊物下面不許站人,需要時(shí)須由施工人員扶正推移設備,以便準確安放到位,并擺放平穩。主機必須按鉆井中心找正反井鉆機車(chē)位置,保證反井鉆機豎起后的旋轉中心與鉆井中心相重合。
5、鉆機安裝找正
主機位置擺正后首先鎖緊卡軌器;然后按以下步聚進(jìn)行安裝;油箱里加規定量的液壓油 接動(dòng)力電源 連接動(dòng)力水龍頭主推液壓缸、上下支撐液壓管路 起動(dòng)副泵 推進(jìn)動(dòng)力水龍頭使鉆架慢慢豎立起來(lái) 安裝后拉桿 卸下起架拉桿 調平鉆架、支撐好上下支撐 二次澆筑 安裝機械手、轉盤(pán)吊 接上洗井膠管和冷卻器水管 連接剩余各液壓缸油管 二次找正(嚴格找正) 準備試車(chē)。
6.試運轉
反井鉆機調正后,應全面檢查各部件連接安裝是否正確,然后才能開(kāi)泵,開(kāi)泵后首先觀(guān)察主、副泵的壓力表,其空載壓力為:主泵0.8-1.2Mpa,副泵0.1-0.2Mpa,若壓力超高應檢查處理,正常后,方可啟動(dòng)液壓馬達、推進(jìn)缸及其余液壓缸。一切正常后,方可進(jìn)行開(kāi)鉆工作。
7.開(kāi)孔
a. 調整動(dòng)力水龍頭出軸轉速為20 r/min左右。
b. 將動(dòng)力水龍頭上升至最高位置,把事先與異型鉆桿相接的導孔鉆頭移入鉆架底孔,并用下卡瓦卡住異型鉆桿的下方扁,設法將卡瓦放入卡座。
c. 將開(kāi)孔鉆桿放入機械手,卡住鉆桿,操作機械手,將開(kāi)孔鉆桿送入鉆架。
d. 接開(kāi)孔鉆桿,收回機械手。上升動(dòng)力水龍頭,取出下卡瓦,將扶正器裝在開(kāi)孔鉆桿上,下放動(dòng)力水龍頭,使之進(jìn)入卡座。開(kāi)泵供洗井液和冷卻用水。
e. 操作動(dòng)力水龍頭旋轉手柄,使動(dòng)力水龍頭正轉,同時(shí)操作動(dòng)力水龍頭推進(jìn)手柄,使動(dòng)力水龍頭向下推進(jìn),同時(shí)調節副泵油壓和推進(jìn)缸背壓使之為所需鉆壓,開(kāi)始開(kāi)孔鉆進(jìn)。開(kāi)孔5-8米,開(kāi)孔結束后,拆去扶正器,換下開(kāi)孔鉆桿,接上正常鉆進(jìn)的鉆具組合,進(jìn)入正常的導孔鉆進(jìn)。
8.鉆桿的連接
a、導孔鉆進(jìn)時(shí)每鉆完一根鉆桿上提鉆具200mm,沖洗井底2-5min,然后停轉,將下卡瓦卡住鉆桿下方扁,操作動(dòng)力水龍頭慢轉手柄,使動(dòng)力水龍頭下卡瓦外齒對正卡座內齒,停止轉動(dòng),下放動(dòng)力水龍頭,使下卡瓦進(jìn)入卡座。
b.操作輔助卸扣油缸控制手柄,使輔助卸扣裝置的棘爪扣住棘輪,然后操作動(dòng)力水龍頭旋轉手柄使動(dòng)力頭反轉,同時(shí)推動(dòng)棘爪,一旦卸松,則停止轉動(dòng),收回輔助卸扣裝置。
c.操作動(dòng)力水龍頭旋轉手柄進(jìn)行反轉卸扣,同時(shí)操作動(dòng)力水龍頭推進(jìn)手柄慢慢提起動(dòng)力水龍頭,使動(dòng)力水龍頭活動(dòng)套指示桿處于中間位置,卸開(kāi)后將動(dòng)力水龍頭上升至最高位置。
d. 在鉆桿公扣上均勻涂抹絲扣油。
e.操作轉盤(pán)吊控制手柄,將鉆桿車(chē)上的鉆桿吊放到機械手上。操作機械手油缸和翻轉架油缸控制手柄,將鉆桿送入鉆機中心。
f. 下放動(dòng)力水龍頭,使活動(dòng)套指示桿處于最上位置,正轉動(dòng)力水龍頭,待上端絲扣接好后,立即停轉,上升動(dòng)力水龍頭,使指示桿處于最低位置,松開(kāi)機械手并返回原位,然后接鉆桿下扣。最后上升動(dòng)力水龍頭、取出卡瓦,便可繼續轉入導孔鉆進(jìn)工序。
9、鉆桿卸除
a. 擴孔鉆進(jìn)一根鉆桿后,停轉,用下卡瓦卡住下一根鉆桿的下方扁,下放動(dòng)力水龍頭,使下卡瓦進(jìn)入卡座。
b. 操作輔助卸扣裝置和液壓馬達反轉松扣,使鉆桿上端絲扣松動(dòng)。
c. 上升動(dòng)力水龍頭使活動(dòng)套指示桿處于最低位置,用上卡瓦卡住被卸鉆桿上方扁,下放動(dòng)力水龍頭使上卡瓦進(jìn)入動(dòng)力水龍頭內齒圈,反轉馬達。并慢慢上升動(dòng)力水龍頭,使上卡瓦始終在內齒圈里,直到下端絲扣卸開(kāi)。
d. 上升動(dòng)力水龍頭,卸下上卡瓦,操作機械手,抱住鉆桿,液壓馬達反轉,卸開(kāi)上端絲扣。
e. 將動(dòng)力水龍頭上升至最高位置,收回機械手并用轉盤(pán)吊將鉆桿吊放到鉆桿車(chē)上。
f. 在鉆桿公扣上均勻涂抹絲扣油。
10.正常鉆進(jìn)
一般情況下,導孔鉆進(jìn)轉速應高于開(kāi)孔鉆進(jìn)速度,所以應調節動(dòng)力水龍頭出軸轉速。
鉆壓控制,對于松軟地層和過(guò)渡地層應采用低鉆壓,對于硬巖和穩定地層宜采用高鉆壓。根據不同的巖層調節相應的鉆壓和轉速,但不能使鉆壓和轉速忽高忽低,不利于導孔的質(zhì)量,另外,時(shí)刻注意返碴的情況,如遇到地層結構的變化極大或不穩定地層(即大裂隙或溶洞等),造成不返碴的時(shí)候,應進(jìn)行處理。鉆進(jìn)導孔時(shí),如發(fā)現鉆具旋轉困難,可能遇到裂隙或巖層塌落,此時(shí)應把鉆具邊旋轉邊提到一定高度,再慢速向下掃孔,若經(jīng)反復掃孔,仍無(wú)效果時(shí),一定要提鉆,查明原因進(jìn)行處理。
在還剩2-3米導孔鉆透的時(shí)候,應逐漸降低鉆壓,并通知下水平進(jìn)行警戒,以防發(fā)生事故。
11.拆導孔鉆頭接擴孔鉆頭
導孔鉆透后,首先建立上、下水平的聯(lián)系,在下水平用卸扣器將導孔鉆頭和異型鉆桿卸下,通過(guò)上、下聯(lián)系,用起吊螺桿和起吊螺母及短鋼絲繩,把擴孔鉆頭和鉆桿進(jìn)行吊正,然后在擴孔鉆頭下部墊平,放下擴孔鉆頭,卸掉起吊螺桿和起吊螺母及短鋼絲繩,通過(guò)上水平對反井鉆機的操作,接好擴孔鉆頭。
在接擴孔鉆頭之前,應對下水平巷道頂板的安全情況進(jìn)行了解,如果情況不好,應處理后再進(jìn)行拆導孔鉆頭、接擴孔鉆頭的工作。
12.擴孔
a. 拆去洗井液膠管,并把冷卻器出水接到井口,供給擴孔鉆頭,以冷卻擴孔鉆頭并消塵。
b. 調節動(dòng)力水龍頭出軸轉速為20 r/min左右,即低轉速。
c. 在擴孔鉆頭剛接觸巖石時(shí),因巖石表面不平整,為防止擴孔鉆頭劇烈晃動(dòng)而損壞刀具,應采用低鉆壓、低轉速,待擴孔鉆頭全部入孔后,方可進(jìn)行加壓正常鉆進(jìn)。
d.根據本工程地層的具體情況及鉆井的深度,擴孔鉆壓的大小不宜超過(guò)300KN。
e. 在擴孔鉆進(jìn)開(kāi)始前,必須檢查并處理距離鉆孔中心1m范圍內,工作面的平整情況和有無(wú)錨桿,對工作面凸起的巖石用風(fēng)鎬等找平,有錨桿要取掉。并以每小時(shí)0.5m的鉆進(jìn)速度慢速鉆進(jìn),當鉆頭完全進(jìn)入孔內后,進(jìn)行正常的擴孔鉆進(jìn)。
f. 擴孔鉆進(jìn)時(shí),發(fā)現排渣不暢,鉆頭激烈晃動(dòng),壓力不穩,鉆進(jìn)困難時(shí),可能是有大塊矸石落在刀具上擠壓刀具所致,此時(shí)將刀具下放一定距離,多次高速旋轉,將矸石甩掉,若無(wú)效果時(shí),把鉆頭下放到底進(jìn)行處理。
e. 正常擴孔時(shí),必須及時(shí)將巖渣清除運走,下孔口不能堵塞。擴孔時(shí),工作人員絕對不允許到下口處5m范圍內,防止落石砸傷,如果必須通過(guò)時(shí),應用電話(huà)通知上水平,停止擴孔鉆進(jìn),然后通過(guò),通過(guò)后,再通知上水平,才能擴孔施工。
f. 正常擴孔時(shí)要根據進(jìn)尺速度和導孔記錄進(jìn)行鉆壓和旋轉壓力的調節,巖石較軟時(shí),要低鉆壓、高扭矩。巖石較硬時(shí),要高鉆壓、低扭矩,經(jīng)常憋鉆時(shí),要降低鉆壓,在將擴透時(shí),必須降低鉆壓和扭矩,直到擴孔鉆頭露出。
13.拆機
擴孔完成后,首先將擴孔鉆頭用長(cháng)2.5米24公斤道軌卡在井口位置。將反井鉆機按照安裝相反的順序進(jìn)行拆除,撤出鉆機后,從井口提出擴孔鉆頭。
1.基礎施工
在該井口上口澆筑一個(gè)如附圖所示的混凝土基礎,該基礎底板位置必須向下挖掘清理到穩定無(wú)松動(dòng)的巖石。若底板是煤層或破碎地帶時(shí),除挖到穩定巖層外,也可以采取一些特殊措施進(jìn)行處理,相反,如果底板是穩定的巖石,可以適當減少基礎的面積和厚度,此外,對于井口偏斜率要求較高的深井反井工程,應適當加大基礎的面積和厚度。砼強度等級不低于C30,基礎上面必須保證水平,且具有足夠的強度?;A上面高于巷道面50-100mm。
2.軌道鋪設
基礎混凝土達一定強度后,應進(jìn)行軌道的鋪設,鋼軌應平直,軌道應安裝牢固、水平,軌距為600mm,由于反井鉆機左右位置是靠軌道定位的,因此鋼軌應對稱(chēng)布置在井口中心兩側,以保證反井鉆機旋轉中心與鉆井中心相重合的要求。另外,在反井鉆機平臺后輪以外的鋼軌應與基礎固定,以保證立主機時(shí)軌道的穩定性。
3.其它準備工作
反井鉆機運到現場(chǎng)前,洗井液池(泥漿池)、沉淀池必須按規定挖好、砌好,表面進(jìn)行處理,保證不滲、漏水。水池位置視現場(chǎng)具體情況做出定位,既方便工程施工,又不影響施工人員的工作,并做好電源、水源準備工作。以上工作做好后,可以做反井鉆機吊裝的準備工作。
4、鉆機吊裝
吊裝前,須指定專(zhuān)人全面負責現場(chǎng)的吊裝、擺放等工作,首先確定反井鉆機車(chē)、泵車(chē)和操作車(chē)的相對位置,然后按先后順序吊裝到位,擺放準確。吊裝過(guò)程中必須注意施工人員和設備的安全,在保證安全的前提下,進(jìn)行吊裝。鋼絲繩懸掛位置是否正確、鋼絲繩是否掛牢掛穩,經(jīng)專(zhuān)人檢查無(wú)誤后,方可起吊運送到位,起吊過(guò)程中不要起吊過(guò)高,吊物下面不許站人,需要時(shí)須由施工人員扶正推移設備,以便準確安放到位,并擺放平穩。主機必須按鉆井中心找正反井鉆機車(chē)位置,保證反井鉆機豎起后的旋轉中心與鉆井中心相重合。
5、鉆機安裝找正
主機位置擺正后首先鎖緊卡軌器;然后按以下步聚進(jìn)行安裝;油箱里加規定量的液壓油 接動(dòng)力電源 連接動(dòng)力水龍頭主推液壓缸、上下支撐液壓管路 起動(dòng)副泵 推進(jìn)動(dòng)力水龍頭使鉆架慢慢豎立起來(lái) 安裝后拉桿 卸下起架拉桿 調平鉆架、支撐好上下支撐 二次澆筑 安裝機械手、轉盤(pán)吊 接上洗井膠管和冷卻器水管 連接剩余各液壓缸油管 二次找正(嚴格找正) 準備試車(chē)。
6.試運轉
反井鉆機調正后,應全面檢查各部件連接安裝是否正確,然后才能開(kāi)泵,開(kāi)泵后首先觀(guān)察主、副泵的壓力表,其空載壓力為:主泵0.8-1.2Mpa,副泵0.1-0.2Mpa,若壓力超高應檢查處理,正常后,方可啟動(dòng)液壓馬達、推進(jìn)缸及其余液壓缸。一切正常后,方可進(jìn)行開(kāi)鉆工作。
7.開(kāi)孔
a. 調整動(dòng)力水龍頭出軸轉速為20 r/min左右。
b. 將動(dòng)力水龍頭上升至最高位置,把事先與異型鉆桿相接的導孔鉆頭移入鉆架底孔,并用下卡瓦卡住異型鉆桿的下方扁,設法將卡瓦放入卡座。
c. 將開(kāi)孔鉆桿放入機械手,卡住鉆桿,操作機械手,將開(kāi)孔鉆桿送入鉆架。
d. 接開(kāi)孔鉆桿,收回機械手。上升動(dòng)力水龍頭,取出下卡瓦,將扶正器裝在開(kāi)孔鉆桿上,下放動(dòng)力水龍頭,使之進(jìn)入卡座。開(kāi)泵供洗井液和冷卻用水。
e. 操作動(dòng)力水龍頭旋轉手柄,使動(dòng)力水龍頭正轉,同時(shí)操作動(dòng)力水龍頭推進(jìn)手柄,使動(dòng)力水龍頭向下推進(jìn),同時(shí)調節副泵油壓和推進(jìn)缸背壓使之為所需鉆壓,開(kāi)始開(kāi)孔鉆進(jìn)。開(kāi)孔5-8米,開(kāi)孔結束后,拆去扶正器,換下開(kāi)孔鉆桿,接上正常鉆進(jìn)的鉆具組合,進(jìn)入正常的導孔鉆進(jìn)。
8.鉆桿的連接
a、導孔鉆進(jìn)時(shí)每鉆完一根鉆桿上提鉆具200mm,沖洗井底2-5min,然后停轉,將下卡瓦卡住鉆桿下方扁,操作動(dòng)力水龍頭慢轉手柄,使動(dòng)力水龍頭下卡瓦外齒對正卡座內齒,停止轉動(dòng),下放動(dòng)力水龍頭,使下卡瓦進(jìn)入卡座。
b.操作輔助卸扣油缸控制手柄,使輔助卸扣裝置的棘爪扣住棘輪,然后操作動(dòng)力水龍頭旋轉手柄使動(dòng)力頭反轉,同時(shí)推動(dòng)棘爪,一旦卸松,則停止轉動(dòng),收回輔助卸扣裝置。
c.操作動(dòng)力水龍頭旋轉手柄進(jìn)行反轉卸扣,同時(shí)操作動(dòng)力水龍頭推進(jìn)手柄慢慢提起動(dòng)力水龍頭,使動(dòng)力水龍頭活動(dòng)套指示桿處于中間位置,卸開(kāi)后將動(dòng)力水龍頭上升至最高位置。
d. 在鉆桿公扣上均勻涂抹絲扣油。
e.操作轉盤(pán)吊控制手柄,將鉆桿車(chē)上的鉆桿吊放到機械手上。操作機械手油缸和翻轉架油缸控制手柄,將鉆桿送入鉆機中心。
f. 下放動(dòng)力水龍頭,使活動(dòng)套指示桿處于最上位置,正轉動(dòng)力水龍頭,待上端絲扣接好后,立即停轉,上升動(dòng)力水龍頭,使指示桿處于最低位置,松開(kāi)機械手并返回原位,然后接鉆桿下扣。最后上升動(dòng)力水龍頭、取出卡瓦,便可繼續轉入導孔鉆進(jìn)工序。
9、鉆桿卸除
a. 擴孔鉆進(jìn)一根鉆桿后,停轉,用下卡瓦卡住下一根鉆桿的下方扁,下放動(dòng)力水龍頭,使下卡瓦進(jìn)入卡座。
b. 操作輔助卸扣裝置和液壓馬達反轉松扣,使鉆桿上端絲扣松動(dòng)。
c. 上升動(dòng)力水龍頭使活動(dòng)套指示桿處于最低位置,用上卡瓦卡住被卸鉆桿上方扁,下放動(dòng)力水龍頭使上卡瓦進(jìn)入動(dòng)力水龍頭內齒圈,反轉馬達。并慢慢上升動(dòng)力水龍頭,使上卡瓦始終在內齒圈里,直到下端絲扣卸開(kāi)。
d. 上升動(dòng)力水龍頭,卸下上卡瓦,操作機械手,抱住鉆桿,液壓馬達反轉,卸開(kāi)上端絲扣。
e. 將動(dòng)力水龍頭上升至最高位置,收回機械手并用轉盤(pán)吊將鉆桿吊放到鉆桿車(chē)上。
f. 在鉆桿公扣上均勻涂抹絲扣油。
10.正常鉆進(jìn)
一般情況下,導孔鉆進(jìn)轉速應高于開(kāi)孔鉆進(jìn)速度,所以應調節動(dòng)力水龍頭出軸轉速。
鉆壓控制,對于松軟地層和過(guò)渡地層應采用低鉆壓,對于硬巖和穩定地層宜采用高鉆壓。根據不同的巖層調節相應的鉆壓和轉速,但不能使鉆壓和轉速忽高忽低,不利于導孔的質(zhì)量,另外,時(shí)刻注意返碴的情況,如遇到地層結構的變化極大或不穩定地層(即大裂隙或溶洞等),造成不返碴的時(shí)候,應進(jìn)行處理。鉆進(jìn)導孔時(shí),如發(fā)現鉆具旋轉困難,可能遇到裂隙或巖層塌落,此時(shí)應把鉆具邊旋轉邊提到一定高度,再慢速向下掃孔,若經(jīng)反復掃孔,仍無(wú)效果時(shí),一定要提鉆,查明原因進(jìn)行處理。
在還剩2-3米導孔鉆透的時(shí)候,應逐漸降低鉆壓,并通知下水平進(jìn)行警戒,以防發(fā)生事故。
11.拆導孔鉆頭接擴孔鉆頭
導孔鉆透后,首先建立上、下水平的聯(lián)系,在下水平用卸扣器將導孔鉆頭和異型鉆桿卸下,通過(guò)上、下聯(lián)系,用起吊螺桿和起吊螺母及短鋼絲繩,把擴孔鉆頭和鉆桿進(jìn)行吊正,然后在擴孔鉆頭下部墊平,放下擴孔鉆頭,卸掉起吊螺桿和起吊螺母及短鋼絲繩,通過(guò)上水平對反井鉆機的操作,接好擴孔鉆頭。
在接擴孔鉆頭之前,應對下水平巷道頂板的安全情況進(jìn)行了解,如果情況不好,應處理后再進(jìn)行拆導孔鉆頭、接擴孔鉆頭的工作。
12.擴孔
a. 拆去洗井液膠管,并把冷卻器出水接到井口,供給擴孔鉆頭,以冷卻擴孔鉆頭并消塵。
b. 調節動(dòng)力水龍頭出軸轉速為20 r/min左右,即低轉速。
c. 在擴孔鉆頭剛接觸巖石時(shí),因巖石表面不平整,為防止擴孔鉆頭劇烈晃動(dòng)而損壞刀具,應采用低鉆壓、低轉速,待擴孔鉆頭全部入孔后,方可進(jìn)行加壓正常鉆進(jìn)。
d.根據本工程地層的具體情況及鉆井的深度,擴孔鉆壓的大小不宜超過(guò)300KN。
e. 在擴孔鉆進(jìn)開(kāi)始前,必須檢查并處理距離鉆孔中心1m范圍內,工作面的平整情況和有無(wú)錨桿,對工作面凸起的巖石用風(fēng)鎬等找平,有錨桿要取掉。并以每小時(shí)0.5m的鉆進(jìn)速度慢速鉆進(jìn),當鉆頭完全進(jìn)入孔內后,進(jìn)行正常的擴孔鉆進(jìn)。
f. 擴孔鉆進(jìn)時(shí),發(fā)現排渣不暢,鉆頭激烈晃動(dòng),壓力不穩,鉆進(jìn)困難時(shí),可能是有大塊矸石落在刀具上擠壓刀具所致,此時(shí)將刀具下放一定距離,多次高速旋轉,將矸石甩掉,若無(wú)效果時(shí),把鉆頭下放到底進(jìn)行處理。
e. 正常擴孔時(shí),必須及時(shí)將巖渣清除運走,下孔口不能堵塞。擴孔時(shí),工作人員絕對不允許到下口處5m范圍內,防止落石砸傷,如果必須通過(guò)時(shí),應用電話(huà)通知上水平,停止擴孔鉆進(jìn),然后通過(guò),通過(guò)后,再通知上水平,才能擴孔施工。
f. 正常擴孔時(shí)要根據進(jìn)尺速度和導孔記錄進(jìn)行鉆壓和旋轉壓力的調節,巖石較軟時(shí),要低鉆壓、高扭矩。巖石較硬時(shí),要高鉆壓、低扭矩,經(jīng)常憋鉆時(shí),要降低鉆壓,在將擴透時(shí),必須降低鉆壓和扭矩,直到擴孔鉆頭露出。
13.拆機
擴孔完成后,首先將擴孔鉆頭用長(cháng)2.5米24公斤道軌卡在井口位置。將反井鉆機按照安裝相反的順序進(jìn)行拆除,撤出鉆機后,從井口提出擴孔鉆頭。
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