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主井煤倉反井施工安全保障措施
來(lái)源:www.yiyundesign.com 作者:admin 日期:2015-12-01 02:59:25 熱度:1013 ℃
主井煤倉反井施工安全保障措施
在本項目實(shí)施中,應以《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》為指導,嚴格按照《煤礦安全規程》(2001)、《礦山建設安全規程》、《建筑施工安全檢查標準》、《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》等有關(guān)規定進(jìn)行施工作業(yè),堅持安全第一,預防為主的方針。
1、凡參加反井鉆機施工人員均應熟悉反井鉆機的構造、性能,并認真執行本規程和《煤礦安全規程》,及本工種的《操作規程》等有關(guān)規程規定,嚴禁違章作業(yè),確保人身與設備的安全。
2、凡參加反井鉆井施工的司機、吊裝鉆桿工等施工人員,必須學(xué)習反井鉆機操作規程,熟悉設備構造、性能及操作方法,并經(jīng)培訓考試合格后,方準操作。
3、反井鉆機在拆裝、吊運、運轉以及改裝懸吊設施等施工過(guò)程中,應設專(zhuān)人負責該工程和各段工序施工的指揮及安全措施與任務(wù)的落實(shí)。
4、對反井鉆機施工所需安裝、改裝的懸吊保護設施、供水、供電、壓風(fēng)、通風(fēng)系統,滿(mǎn)足規程規定。
5、鉆機現場(chǎng)通風(fēng)良好。
6、主機基礎等必須按圖紙設計要求施工,并經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢查驗收。主機安裝前必須把現場(chǎng)清理干凈。
7) 所有的鉆機設備、配件進(jìn)行必要的檢修和拆裝時(shí),卸下的零部件必須妥善保管,防止丟失。
8、在拆裝油管等液壓系統零部件時(shí),必須保持該部件的絕對清潔,發(fā)現異物,即時(shí)用壓風(fēng)或氧氣及油沖洗干凈,即時(shí)堵裝。
9、鉆機架豎立前,應檢查各聯(lián)接部件、軌道夾板、每根道木的道釘、鉆機卡軌器等,是否緊固、齊全、可靠。
10、主機豎起,超平找正,清洗地腳螺栓的基礎孔無(wú)矸石、雜物,安裝上支撐并固定好副梁與墊板,找正后進(jìn)行基礎的二次澆注,搗固注實(shí)。養護三天后,才準鉆進(jìn)。
11、安裝下支撐、機械手、轉盤(pán)吊等過(guò)程中,必須互叫互應,不應將手伸放底盤(pán)下,防止碰手傷人等,特別是上支撐與副梁等聯(lián)接件,必須即時(shí)固定牢靠,并經(jīng)常檢查有無(wú)松動(dòng),發(fā)現異常,立即處理,防止墜落傷人。
12、鉆機放倒時(shí),應將動(dòng)力頭放置在翻轉架位置并與機架底盤(pán)墊實(shí)固定,確保運輸與井筒吊運平穩。
13、司機必須現場(chǎng)交接班,對鉆井方位,直徑深度,設備運轉狀況、實(shí)際地質(zhì)與地質(zhì)柱狀圖對比巖石狀況等,交清接明,雙方司機共同試運正常后,才為接交完畢,并做好運轉鉆進(jìn)及交接班記錄。
14、鉆進(jìn)前施工人員對鉆機進(jìn)行全面檢查各部螺栓、滑道、活塞桿、油管及接頭、U型卡等部件是否齊全、完整、準確牢固,傳動(dòng)靈活可靠,操縱手把放置正確(起動(dòng)前閉鎖狀態(tài)),供水水源,油箱油量,以及設備的完好等是否達到設計與規程要求,如發(fā)現問(wèn)題,不得鉆進(jìn)及時(shí)處理。
15、鉆進(jìn)前應進(jìn)行全面空載試運轉,包括動(dòng)力頭上下運行和旋轉、機械手和轉盤(pán)吊工作狀況、有無(wú)漏油和卡阻現象,儀表指示,通訊設施等是否正常,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
16、鉆進(jìn)時(shí),必須先檢查操作手把,是否處理閉鎖狀態(tài),接著(zhù)起動(dòng)水泵后開(kāi)機,發(fā)現不上水。則機器不能運轉及時(shí)處理。
17、鉆機掃孔接長(cháng)鉆桿前,推進(jìn)油缸停止推進(jìn),把鉆具提起50mm,繼續沖水2min左右,如下班無(wú)人接班,停運一班以上時(shí),停機前必須把動(dòng)力頭提到一定高度。
18、鉆進(jìn)時(shí),司機精神要集中,要根據地址資料和井深;以及給定的轉速、背壓,鉆進(jìn)速度等進(jìn)行作業(yè)。并經(jīng)常注意壓力表變化情況,應即時(shí)調整。
19、鉆進(jìn)前,其它工作人員要經(jīng)常清理鉆機及周?chē)碾s物,并注意機器的運轉情況,發(fā)現電機、動(dòng)力頭、馬達等及其它部件有異響,工作不正常時(shí),應及時(shí)通知司機,停檢查處理。
20、油箱油溫超過(guò)50℃應停機冷卻,或增加冷卻水流量,保持不超溫。
21、正常鉆進(jìn)時(shí),要定期檢查鉆架導向軌,扶正器、輔助卸揖油缸等部的潤滑狀況與有無(wú)異物,及時(shí)清除異物和注油等,并檢查各部聯(lián)接部件有無(wú)松動(dòng),油管是否漏油等,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
22、接鉆桿時(shí),動(dòng)力頭應提至最高位置,以免機械手輸送鉆桿時(shí),發(fā)生鉆桿與協(xié)力頭碰撞,每次所接鉆桿,必須將鉆桿絲扣清洗干凈并抹絲扣油。
23、用轉盤(pán)吊、機械手運送鉆桿時(shí),如需扶正,只能從鉆桿兩端挪動(dòng),嚴禁用手抱住鉆桿體,以防傷人事故發(fā)生。
24、卸鉆桿時(shí),先將卡瓦裝入卡套后,卸松鉆桿和接頭體絲扣,然后,裝上卡瓦、卸掉鉆桿下部絲扣,上提動(dòng)力頭,用機械手抱住鉆桿,取下上卡瓦,卸下鉆桿和接頭體絲扣。卸扣時(shí),人員必須撤離至主機一側指揮,慢速卸扣,絲扣較緊時(shí),可用輔助卸扣裝置。
25、卸下的鉆桿必須套上保護帽,才準吊運,鉆桿在井筒吊運時(shí),防止鉆桿的絲扣碰壞和保護帽的丟失。
26、在擴孔開(kāi)始前,必檢查處理距孔中心1.5m范圍內,擴孔工作面的平整和有無(wú)錨桿,對工作面凸起的巖石用風(fēng)鎬等找平,有甸桿要取掉。并以每小時(shí)0.5m的鉆進(jìn)速度慢速鉆進(jìn),當鉆進(jìn)至5m以上,正常擴孔鉆進(jìn)。
27、在反井鉆機掃導孔與擴孔時(shí),通風(fēng)豎井下口處,距鉆孔中心5m以外,打好柵欄和設專(zhuān)人警戒,不經(jīng)與鉆機司機聯(lián)系允許時(shí),任何人不準進(jìn)入警戒區內。當撤出警戒區后,及時(shí),通知鉆機司機,人已全部撤出,可以開(kāi)鉆。
28、反井鉆機在掃孔、擴孔期間,鉆機與馬頭門(mén)處的電話(huà),要經(jīng)常暢通,以便聯(lián)系。
29、凡反井施工人員,應正確使用、維護設備進(jìn)行日常保養,確保設備完好,安全運轉,當設備發(fā)生故障時(shí),及時(shí)查明原因,進(jìn)行處理,并及時(shí)向主管領(lǐng)導匯報。
30、鉆進(jìn)時(shí),液壓馬達油壓最大不得起過(guò)16MPa,副泵油壓不得超過(guò)17MPa。
31、在鉆機開(kāi)鉆前應檢查,動(dòng)力頭減速箱及油箱車(chē)的油質(zhì)與油量,合各適當。每班檢查一次,機架滑軌及各個(gè)油缸的潤滑情況,及時(shí)清擦與注油等。
32、機械手工作時(shí),注意油管不要擠壞。卸裝、檢修時(shí)所用的零部件,必須輕拿輕放,并妥善保管防止損壞和丟失。
33、掃刷鉆進(jìn)導向孔時(shí),如發(fā)現鉆具旋轉困難時(shí),可能遇到裂隙或巖層塌落,此時(shí)應把鉆具邊旋轉邊提到一定高度,再慢速向下掃孔,若經(jīng)反復掃孔,仍無(wú)效果時(shí),提鉆等查明原因進(jìn)行處理。
34、擴孔鉆進(jìn)時(shí),發(fā)現排矸不暢,鉆頭激烈晃動(dòng),壓力不穩,鉆進(jìn)困難時(shí),可能大塊矸石落在刀盤(pán)上磨擠刀具所致,此時(shí)將刀具下放一定距離,多次高速旋轉,將矸石甩掉,若無(wú)效果時(shí),把鉆頭下放到底進(jìn)行處理。
35、每班在鉆進(jìn)前,應對液壓馬達、主、副泵進(jìn)行無(wú)負荷空轉5~10min,應無(wú)噪音、無(wú)劇烈振動(dòng),空載正常油壓為:主泵0.8~1.0MPa;副泵0.1~0.2MPa。
36、液壓油采用68號耐磨液壓油,油箱油面不低于600mm,鉆機運轉500h必須更換,更換或添加的耐磨液壓油型號、廠(chǎng)家必須相同,往油箱注油時(shí),必須用帶過(guò)濾網(wǎng)的手動(dòng)油泵,嚴禁將油直接倒入油箱和將雜物帶進(jìn)入油箱內。
37、電機接線(xiàn)時(shí)及開(kāi)動(dòng)油泵送電時(shí),必須檢查油泵旋轉方向,嚴禁油泵反轉。
38、當即生導孔堵塞故障時(shí),應準備2臺100D型水泵,或與井深相適應的揚程,流量在每小時(shí)30m3的水泵,以便處理事故,防止鉆機被淹沒(méi)等。
39、反井鉆機在吊運、安裝、運轉等施工中的井筒提升、供水、供電以及井底除渣等一切設備設施運轉、維護管理等。均由工程處按有關(guān)規程、制度規定落實(shí),確保正常施工,當在計劃停電、檢修等影響反井鉆機工作時(shí),應提前通知,防止突然停電造成事故。
40、正常擴孔時(shí),必須及時(shí)將巖渣清除運走,下孔口不能堵塞。擴孔時(shí)工作人員絕對不允許到下口處5m范圍內,防止落不砸傷,如果因為修理耙裝機等原因,必須通過(guò)時(shí),應用電話(huà)通知上水平,停止擴孔,抓緊時(shí)間處理。完成后,再通知上水平擴孔。
41、泥漿泵管理按泥漿泵操作規程執行,對皮帶機皮帶輪要做保護,防止人員闖入,造成傷害.
42、人員下井前必須由礦上組織相關(guān)人員對我們的工作人員進(jìn)行安全培訓,合格后,由礦上發(fā)培訓合格證,工作人員持證下井。
43、下井人員必須掌握井下突發(fā)事件的應急處理方法,其中包括:①、第二條逃生路線(xiàn);②、遇水的逃生路線(xiàn);③、遇火和瓦斯的逃生路線(xiàn)。
44、下井人員必須穿戴好工作服,和勞保用品、防護器具。
45、除卸鉆桿外,其余任何時(shí)間液壓馬達絕對不允許打反轉。擴孔卸掉一根鉆桿接下一根鉆桿時(shí),必須接好絲扣后才能上提鉆具,在上提時(shí)要試探著(zhù)上提,確定無(wú)誤后,才可繼續上提并取出下卡瓦,避免造成事故。
46、未盡事宜,按有關(guān)規程規定執行。
在本項目實(shí)施中,應以《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》為指導,嚴格按照《煤礦安全規程》(2001)、《礦山建設安全規程》、《建筑施工安全檢查標準》、《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》等有關(guān)規定進(jìn)行施工作業(yè),堅持安全第一,預防為主的方針。
1、凡參加反井鉆機施工人員均應熟悉反井鉆機的構造、性能,并認真執行本規程和《煤礦安全規程》,及本工種的《操作規程》等有關(guān)規程規定,嚴禁違章作業(yè),確保人身與設備的安全。
2、凡參加反井鉆井施工的司機、吊裝鉆桿工等施工人員,必須學(xué)習反井鉆機操作規程,熟悉設備構造、性能及操作方法,并經(jīng)培訓考試合格后,方準操作。
3、反井鉆機在拆裝、吊運、運轉以及改裝懸吊設施等施工過(guò)程中,應設專(zhuān)人負責該工程和各段工序施工的指揮及安全措施與任務(wù)的落實(shí)。
4、對反井鉆機施工所需安裝、改裝的懸吊保護設施、供水、供電、壓風(fēng)、通風(fēng)系統,滿(mǎn)足規程規定。
5、鉆機現場(chǎng)通風(fēng)良好。
6、主機基礎等必須按圖紙設計要求施工,并經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢查驗收。主機安裝前必須把現場(chǎng)清理干凈。
7) 所有的鉆機設備、配件進(jìn)行必要的檢修和拆裝時(shí),卸下的零部件必須妥善保管,防止丟失。
8、在拆裝油管等液壓系統零部件時(shí),必須保持該部件的絕對清潔,發(fā)現異物,即時(shí)用壓風(fēng)或氧氣及油沖洗干凈,即時(shí)堵裝。
9、鉆機架豎立前,應檢查各聯(lián)接部件、軌道夾板、每根道木的道釘、鉆機卡軌器等,是否緊固、齊全、可靠。
10、主機豎起,超平找正,清洗地腳螺栓的基礎孔無(wú)矸石、雜物,安裝上支撐并固定好副梁與墊板,找正后進(jìn)行基礎的二次澆注,搗固注實(shí)。養護三天后,才準鉆進(jìn)。
11、安裝下支撐、機械手、轉盤(pán)吊等過(guò)程中,必須互叫互應,不應將手伸放底盤(pán)下,防止碰手傷人等,特別是上支撐與副梁等聯(lián)接件,必須即時(shí)固定牢靠,并經(jīng)常檢查有無(wú)松動(dòng),發(fā)現異常,立即處理,防止墜落傷人。
12、鉆機放倒時(shí),應將動(dòng)力頭放置在翻轉架位置并與機架底盤(pán)墊實(shí)固定,確保運輸與井筒吊運平穩。
13、司機必須現場(chǎng)交接班,對鉆井方位,直徑深度,設備運轉狀況、實(shí)際地質(zhì)與地質(zhì)柱狀圖對比巖石狀況等,交清接明,雙方司機共同試運正常后,才為接交完畢,并做好運轉鉆進(jìn)及交接班記錄。
14、鉆進(jìn)前施工人員對鉆機進(jìn)行全面檢查各部螺栓、滑道、活塞桿、油管及接頭、U型卡等部件是否齊全、完整、準確牢固,傳動(dòng)靈活可靠,操縱手把放置正確(起動(dòng)前閉鎖狀態(tài)),供水水源,油箱油量,以及設備的完好等是否達到設計與規程要求,如發(fā)現問(wèn)題,不得鉆進(jìn)及時(shí)處理。
15、鉆進(jìn)前應進(jìn)行全面空載試運轉,包括動(dòng)力頭上下運行和旋轉、機械手和轉盤(pán)吊工作狀況、有無(wú)漏油和卡阻現象,儀表指示,通訊設施等是否正常,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
16、鉆進(jìn)時(shí),必須先檢查操作手把,是否處理閉鎖狀態(tài),接著(zhù)起動(dòng)水泵后開(kāi)機,發(fā)現不上水。則機器不能運轉及時(shí)處理。
17、鉆機掃孔接長(cháng)鉆桿前,推進(jìn)油缸停止推進(jìn),把鉆具提起50mm,繼續沖水2min左右,如下班無(wú)人接班,停運一班以上時(shí),停機前必須把動(dòng)力頭提到一定高度。
18、鉆進(jìn)時(shí),司機精神要集中,要根據地址資料和井深;以及給定的轉速、背壓,鉆進(jìn)速度等進(jìn)行作業(yè)。并經(jīng)常注意壓力表變化情況,應即時(shí)調整。
19、鉆進(jìn)前,其它工作人員要經(jīng)常清理鉆機及周?chē)碾s物,并注意機器的運轉情況,發(fā)現電機、動(dòng)力頭、馬達等及其它部件有異響,工作不正常時(shí),應及時(shí)通知司機,停檢查處理。
20、油箱油溫超過(guò)50℃應停機冷卻,或增加冷卻水流量,保持不超溫。
21、正常鉆進(jìn)時(shí),要定期檢查鉆架導向軌,扶正器、輔助卸揖油缸等部的潤滑狀況與有無(wú)異物,及時(shí)清除異物和注油等,并檢查各部聯(lián)接部件有無(wú)松動(dòng),油管是否漏油等,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
22、接鉆桿時(shí),動(dòng)力頭應提至最高位置,以免機械手輸送鉆桿時(shí),發(fā)生鉆桿與協(xié)力頭碰撞,每次所接鉆桿,必須將鉆桿絲扣清洗干凈并抹絲扣油。
23、用轉盤(pán)吊、機械手運送鉆桿時(shí),如需扶正,只能從鉆桿兩端挪動(dòng),嚴禁用手抱住鉆桿體,以防傷人事故發(fā)生。
24、卸鉆桿時(shí),先將卡瓦裝入卡套后,卸松鉆桿和接頭體絲扣,然后,裝上卡瓦、卸掉鉆桿下部絲扣,上提動(dòng)力頭,用機械手抱住鉆桿,取下上卡瓦,卸下鉆桿和接頭體絲扣。卸扣時(shí),人員必須撤離至主機一側指揮,慢速卸扣,絲扣較緊時(shí),可用輔助卸扣裝置。
25、卸下的鉆桿必須套上保護帽,才準吊運,鉆桿在井筒吊運時(shí),防止鉆桿的絲扣碰壞和保護帽的丟失。
26、在擴孔開(kāi)始前,必檢查處理距孔中心1.5m范圍內,擴孔工作面的平整和有無(wú)錨桿,對工作面凸起的巖石用風(fēng)鎬等找平,有甸桿要取掉。并以每小時(shí)0.5m的鉆進(jìn)速度慢速鉆進(jìn),當鉆進(jìn)至5m以上,正常擴孔鉆進(jìn)。
27、在反井鉆機掃導孔與擴孔時(shí),通風(fēng)豎井下口處,距鉆孔中心5m以外,打好柵欄和設專(zhuān)人警戒,不經(jīng)與鉆機司機聯(lián)系允許時(shí),任何人不準進(jìn)入警戒區內。當撤出警戒區后,及時(shí),通知鉆機司機,人已全部撤出,可以開(kāi)鉆。
28、反井鉆機在掃孔、擴孔期間,鉆機與馬頭門(mén)處的電話(huà),要經(jīng)常暢通,以便聯(lián)系。
29、凡反井施工人員,應正確使用、維護設備進(jìn)行日常保養,確保設備完好,安全運轉,當設備發(fā)生故障時(shí),及時(shí)查明原因,進(jìn)行處理,并及時(shí)向主管領(lǐng)導匯報。
30、鉆進(jìn)時(shí),液壓馬達油壓最大不得起過(guò)16MPa,副泵油壓不得超過(guò)17MPa。
31、在鉆機開(kāi)鉆前應檢查,動(dòng)力頭減速箱及油箱車(chē)的油質(zhì)與油量,合各適當。每班檢查一次,機架滑軌及各個(gè)油缸的潤滑情況,及時(shí)清擦與注油等。
32、機械手工作時(shí),注意油管不要擠壞。卸裝、檢修時(shí)所用的零部件,必須輕拿輕放,并妥善保管防止損壞和丟失。
33、掃刷鉆進(jìn)導向孔時(shí),如發(fā)現鉆具旋轉困難時(shí),可能遇到裂隙或巖層塌落,此時(shí)應把鉆具邊旋轉邊提到一定高度,再慢速向下掃孔,若經(jīng)反復掃孔,仍無(wú)效果時(shí),提鉆等查明原因進(jìn)行處理。
34、擴孔鉆進(jìn)時(shí),發(fā)現排矸不暢,鉆頭激烈晃動(dòng),壓力不穩,鉆進(jìn)困難時(shí),可能大塊矸石落在刀盤(pán)上磨擠刀具所致,此時(shí)將刀具下放一定距離,多次高速旋轉,將矸石甩掉,若無(wú)效果時(shí),把鉆頭下放到底進(jìn)行處理。
35、每班在鉆進(jìn)前,應對液壓馬達、主、副泵進(jìn)行無(wú)負荷空轉5~10min,應無(wú)噪音、無(wú)劇烈振動(dòng),空載正常油壓為:主泵0.8~1.0MPa;副泵0.1~0.2MPa。
36、液壓油采用68號耐磨液壓油,油箱油面不低于600mm,鉆機運轉500h必須更換,更換或添加的耐磨液壓油型號、廠(chǎng)家必須相同,往油箱注油時(shí),必須用帶過(guò)濾網(wǎng)的手動(dòng)油泵,嚴禁將油直接倒入油箱和將雜物帶進(jìn)入油箱內。
37、電機接線(xiàn)時(shí)及開(kāi)動(dòng)油泵送電時(shí),必須檢查油泵旋轉方向,嚴禁油泵反轉。
38、當即生導孔堵塞故障時(shí),應準備2臺100D型水泵,或與井深相適應的揚程,流量在每小時(shí)30m3的水泵,以便處理事故,防止鉆機被淹沒(méi)等。
39、反井鉆機在吊運、安裝、運轉等施工中的井筒提升、供水、供電以及井底除渣等一切設備設施運轉、維護管理等。均由工程處按有關(guān)規程、制度規定落實(shí),確保正常施工,當在計劃停電、檢修等影響反井鉆機工作時(shí),應提前通知,防止突然停電造成事故。
40、正常擴孔時(shí),必須及時(shí)將巖渣清除運走,下孔口不能堵塞。擴孔時(shí)工作人員絕對不允許到下口處5m范圍內,防止落不砸傷,如果因為修理耙裝機等原因,必須通過(guò)時(shí),應用電話(huà)通知上水平,停止擴孔,抓緊時(shí)間處理。完成后,再通知上水平擴孔。
41、泥漿泵管理按泥漿泵操作規程執行,對皮帶機皮帶輪要做保護,防止人員闖入,造成傷害.
42、人員下井前必須由礦上組織相關(guān)人員對我們的工作人員進(jìn)行安全培訓,合格后,由礦上發(fā)培訓合格證,工作人員持證下井。
43、下井人員必須掌握井下突發(fā)事件的應急處理方法,其中包括:①、第二條逃生路線(xiàn);②、遇水的逃生路線(xiàn);③、遇火和瓦斯的逃生路線(xiàn)。
44、下井人員必須穿戴好工作服,和勞保用品、防護器具。
45、除卸鉆桿外,其余任何時(shí)間液壓馬達絕對不允許打反轉。擴孔卸掉一根鉆桿接下一根鉆桿時(shí),必須接好絲扣后才能上提鉆具,在上提時(shí)要試探著(zhù)上提,確定無(wú)誤后,才可繼續上提并取出下卡瓦,避免造成事故。
46、未盡事宜,按有關(guān)規程規定執行。
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