1.乳化液泵哪些情況發(fā)生時(shí)要立即停泵？
操作時(shí)發(fā)現有異聲、異味、溫度（泵、液）超過(guò)規定，壓力表指示壓力不正常，乳化液濃度、液面高度不符合規定，控制閥失效、失控，過(guò)濾器損壞或者不能過(guò)濾及供液管路破裂、脫開(kāi)時(shí)應立即停泵。  
1）泵起動(dòng)后沒(méi)有流量或流量不足，壓力脈動(dòng)大；
2）有流量但無(wú)壓力或壓力不足、
3）柱塞密封處漏液；
4）運轉噪聲較大、有撞擊聲；
5）箱體溫度過(guò)高；
6）泵壓突然升高。
2、發(fā)現下列情況之一時(shí)，應立即停泵：
（1）異聲異味；
（2）溫度超過(guò)規定；
（3）壓力表指示不正常；
（4）乳化液溫度超過(guò)規定，濃度達不到規定，或乳化液箱中液面低于規定位置而自動(dòng)配液裝置仍未起動(dòng)；
（5）控制閥失效、失控；
（6）過(guò)濾器損壞或被堵不能過(guò)濾；
（7）供液管路破裂、脫開(kāi)，大量泄液。
3、事故停泵或收工停泵都應按下列順序操作：
（1）打開(kāi)手動(dòng)卸載閥，使泵空載運行；
（2）關(guān)閉高壓供液閥和吸液閥；
（3）按泵的停止按鈕，并將控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置。
4、注意工作面停泵呼叫，停泵動(dòng)作迅速，停泵期間，司機不準脫離崗位。
5、工作面呼收停泵后，必須得到工作面呼叫人員的開(kāi)泵信號可再次開(kāi)泵，無(wú)論是本機故障停泵，還是工作面呼叫停泵，再次開(kāi)泵前必須向工作面發(fā)出開(kāi)泵信號。
6、泵正常運轉中安全閥不應動(dòng)作。

事故停泵和收工停泵時(shí)應如何操作？ 
答：事故停泵和收工停泵時(shí)都應首先打開(kāi)手動(dòng)卸載閥，使泵空載運行，然后關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥，再按泵的停止按鈕，將控制開(kāi)關(guān)手把板到斷電位置，并切斷電源。