反井鉆機立井普通法開(kāi)鑿和支護
1  沖積層施工必須制定防片幫的專(zhuān)門(mén)安全措施；基巖爆破作業(yè)時(shí)必須制定防止爆破損壞井口及井內設施的專(zhuān)門(mén)安全措施。
2  立井的永久或臨時(shí)支護到井筒工作面的距離及防止片幫的措施必須根據巖性、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規程中明確規定。（煤礦安全規程第26條）
3  立井井筒穿過(guò)沖積層、砂層、松軟巖層或煤層時(shí)，必須制定專(zhuān)門(mén)措施。措施中必須明確規定一次開(kāi)挖的深度、臨時(shí)支護的形式。施工時(shí)應確保臨時(shí)支護安全可靠，并及時(shí)進(jìn)行永久支護。在建立永久支護前，每班應派專(zhuān)人觀(guān)測地面沉降和臨時(shí)支護及井幫變化情況；發(fā)現危險預兆時(shí)，必須立即停止工作，撤出人員，進(jìn)行處理。（煤礦安全規程第27條修改）
4  立井永久支護的質(zhì)量必須符合設計要求。巖幫與支護之間必須填滿(mǎn)灌實(shí)。井壁出水時(shí)必須采取導水或堵水等措施。（煤礦安全規程第28條）
5  立井井筒采用井壁注漿堵水時(shí)，必須編制施工措施并遵守下列規定：（煤礦安全規程第32條修改）
ａ） 井壁必須有承受最大注漿壓力的強度；
ｂ） 鉆孔可能發(fā)生涌砂時(shí)，應采取套管法或其他安全措施。采用套管法注漿時(shí)，安裝套管的鉆孔深度應小于井壁厚度200mm，必須對套管的固結強度進(jìn)行耐壓試驗，只有達到注漿終壓力后，方可在套管內打透井壁并注漿封堵。井筒采用雙層井壁支護進(jìn)行壁間注漿時(shí)，注漿孔應穿過(guò)內壁進(jìn)入外壁100mm。當井壁破裂必須采用破壁注漿時(shí)，必須制定專(zhuān)門(mén)措施；
ｃ）注漿管、套管必須固結在井壁中，并裝有抗壓能力大于注漿終壓的球形閥門(mén)；
ｄ） 在罐籠頂上進(jìn)行鉆孔注漿作業(yè)時(shí)，必須安設牢固的工作臺和注漿管路安全閥，作業(yè)人員必須佩帶保險帶，并在井口設專(zhuān)職值班人員；
ｅ） 井上、下都必須有可靠的通信設施，升降注漿作業(yè)吊盤(pán)或工作臺時(shí)，必須得到值班人員的允許；
ｆ） 井筒內進(jìn)行鉆孔注漿作業(yè)時(shí)，井底不得有人。注漿過(guò)程中必須觀(guān)察井壁，發(fā)現問(wèn)題必須停止作業(yè)，及時(shí)處理；
ｇ） 鉆孔時(shí)應經(jīng)常檢查孔內涌水量和含砂量。涌水量較大或涌水中含砂時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，及時(shí)注漿；鉆孔中無(wú)水時(shí)，必須及時(shí)嚴密封孔；
ｈ） 注漿管露出井壁的管端與提升容器之間的間隙，必須符合本規范6.8.2.8的容器與井壁之間的規定。
6  在施工組織設計中，必須有吊盤(pán)、保護盤(pán)以及鑿巖、抓巖、出矸等設備的設置、運行、維修的安全措施。（煤礦安全規程第33條）
7  吊盤(pán)增加負荷時(shí)，必須對吊盤(pán)懸吊鋼絲繩強度重新進(jìn)行驗算，并符合本規范6.8.3.3規定。
8  嚴禁用吊桶撞擊模板進(jìn)行脫模；拆除井筒內的設施時(shí)，不得用穩車(chē)、絞車(chē)強拉硬拽。
9  井筒內必須設有在提升設備發(fā)生故障時(shí)專(zhuān)供人員出井的安全設施，安全設施可按工作面到吊盤(pán)、吊盤(pán)到地面分段設置。（煤礦安全規程第34條修改）
10  工作人員在下列情況下必須佩帶保險帶： （煤礦安全規程第35條修改）
ａ） 乘吊桶或隨吊盤(pán)升降時(shí)；
ｂ） 在井架上或井筒內的懸吊設備上作業(yè)時(shí)；
ｃ） 拆除保險盤(pán)或掘鑿保護巖柱時(shí)；
ｄ） 在井圈、模板及井內臨時(shí)作業(yè)平臺上作業(yè)時(shí)；
ｅ） 在倒矸臺上圍欄外作業(yè)時(shí)。
保險帶定期按有關(guān)規定試驗。保險帶必須拴在牢固的構件上。每次使用前必須檢查，發(fā)現損壞時(shí)，立即更換。
11  立井翻矸臺翻矸時(shí)，井口所有蓋門(mén)不得開(kāi)啟；雙鉤提升在井口上下人員時(shí)，另一個(gè)井蓋門(mén)也不得開(kāi)啟。
12  嚴禁在井蓋門(mén)上接卸矸石，在封口盤(pán)、固定盤(pán)上接裝砼時(shí)，必須制定專(zhuān)門(mén)安全措施。
13  吊盤(pán)升降后，必須找平找正并穩固，并及時(shí)通知絞車(chē)司機吊盤(pán)位置，空罐試運行后方可正常提升。
14  延深立井井筒時(shí)，必須用堅固的保護盤(pán)或留保護巖柱與上部生產(chǎn)水平隔開(kāi)。只有在井筒裝備完畢、井筒與井底車(chē)場(chǎng)連接處的開(kāi)鑿和支護完成，制定安全措施后，方可拆除保護盤(pán)或掘鑿保護巖柱。（煤礦安全規程第38條）
15  采用反向鑿井法掘鑿暗立井、溜眼及傾角大于60o的煤倉時(shí)，應優(yōu)先采用反井鉆機施工，當采用反井鉆機施工不合理時(shí)，可采用人工反井法施工，并應遵守下列規定：（煤礦安全規程第39條修改）
ａ）  用木垛盤(pán)支護時(shí)，必須及時(shí)支護。爆破前最末一道木垛盤(pán)與工作面的距離不得超過(guò)1.6m。木垛盤(pán)的基墩必須牢固可靠。行人、運料眼與溜矸眼之間，必須用木板隔開(kāi)。在人行眼內必須有木梯和護頭板，護頭板的間距最大不得超過(guò)3m，護頭板上的矸石必須及時(shí)清理。爆破前，必須將人行眼和運料眼蓋嚴。爆破后，首先通風(fēng)，吹散炮煙，之后方可進(jìn)入檢查，檢查人員不得少于2人。經(jīng)過(guò)檢查，確認通風(fēng)、信號正常，人行間、隔板、護頭板、頂板、井幫等無(wú)危險情況后，方可進(jìn)行作業(yè)；
ｂ）  采用吊罐法施工時(shí)，繩孔偏斜率不得超過(guò)0.5％，絞車(chē)房與出矸水平之間，必須裝設2套信號裝置，其中1套必須設在吊罐內。爆破前必須摘下吊罐，放置在巷道內安全地點(diǎn)，將提升鋼絲繩提到安全位置。爆破后必須指定專(zhuān)人檢查提升鋼絲繩和吊具，如有損壞，修復后方可使用。吊罐內有人作業(yè)時(shí)，嚴禁在吊罐下方進(jìn)行工作或通行；
ｃ）  采用反井鉆機施工時(shí)，在擴孔期間，嚴禁人員在孔的下方停留、通行或觀(guān)察。擴孔完畢，必須在孔的外圍設置柵欄，防止人員進(jìn)入；
ｄ）  正向擴井時(shí)，必須有防止人員墜落的安全措施。爆破前必須拆除爆破孔底以下0.3m范圍內的木垛盤(pán)。
溜矸眼內的矸石必須經(jīng)常放出，防止卡眼，但不得影響通風(fēng)。嚴禁站在溜矸眼的矸石上作業(yè)。