乳化液泵站技術(shù)標準：
1、電動(dòng)機及開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近20米以?xún)蕊L(fēng)流中瓦斯濃度達到1、5%，必須停止運轉,切斷電源，等瓦斯濃度降到1%以下時(shí),方可再送電開(kāi)泵。
2、乳化液泵站應配備兩泵一箱，乳化液泵和乳化液箱均應水平安裝，乳化液箱位置應高于泵體100毫米以上，便于乳化液泵吸液充分。
3、用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規定的3%-5%；液面在液箱的三分之二高度位置上。
4、乳化液泵初次試運轉或外面高壓重新接線(xiàn)或更換母線(xiàn)盒后,三相電源相序有可能改變,合上控制開(kāi)關(guān)，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機，檢查泵的旋轉方向是否與其外殼上箭頭標記方向相一致，如方向不符，應糾正電機接線(xiàn)。
5、高低壓壓力控制裝置的性能由專(zhuān)管人員每周檢查鑒定一次；高低壓過(guò)濾器蓄能器性能良好，安全閥調壓閥、壓力表，動(dòng)作靈敏可靠準確。
6、堅持每10天清洗一次過(guò)濾器；乳化液箱至少每月清洗一次；水質(zhì)每季度化驗一次；
7、潤滑油必須用N68機械油,不應使用更低粘度的機油,以免影響潤滑效果、
8、潤滑油應在運行150小時(shí)后換第一次油,同時(shí)清洗油池，加油必須通過(guò)濾網(wǎng)口加入，正常運行中作適當補充，嚴防煤粉進(jìn)入箱體內。
9、蓄能器的氣體壓力，應經(jīng)常定期檢查，當不工作時(shí)蓄能器內的剩余氣體壓力大于或等于液壓系統最大工作壓力的25%，其最大值應小于或等于液壓系統最小工作壓力的90%。
10、投入工作初期，箱體溫度不宜過(guò)高，油溫應低于80℃。齒輪箱體溫度不超過(guò)75℃,液箱溫度不超過(guò)50℃,曲軸箱溫度不超過(guò)70℃。
11、平時(shí)要注意油位的變化，油位不得低于紅線(xiàn)。
12、每月檢查一次蓄能器的氮氣壓力，充分發(fā)揮蓄能器的作用。
13、當使用泵的環(huán)境溫度≤0℃時(shí)，停泵后必須將吸液腔內的乳化液放盡，以免凍壞箱體。