通風(fēng)井反井鉆機施工方法
通風(fēng)井開(kāi)挖施工程序一般為：反井鉆機作業(yè)平臺施工→反井鉆機基礎及循環(huán)水池的施工→安放干凈水筒配小潛水泵做主機冷卻循環(huán)水→安裝反井鉆機并進(jìn)行調試→導孔施工→擴孔施工→拆除鉆機→通氣井防護工程施工。
1、施工準備 
（1）作業(yè)平臺：反井鉆機工作平臺位于左岸拌和系統平臺上，場(chǎng)地較開(kāi)闊，滿(mǎn)足鉆機基礎及泥漿循環(huán)池施工和反井鉆機運行的需要。 
（2）道路：LM200型反井鉆機最大件重量為8t，前期工程施工所形成道路基本能滿(mǎn)足反井鉆機部件運輸要求，不必另設運輸道路。 
（3）裝卸：洞外采用25t汽車(chē)吊吊裝反井鉆機及輔助設備；洞內更換擴孔鉆頭時(shí)，采用人工配合ZL50裝載機進(jìn)行安裝。 
（4）反井鉆機基礎：以通風(fēng)井圓心為中心，將基礎已澆筑混凝土鑿毛，沖洗干凈后，澆筑C20混凝土，混凝土表面平整度控制在±1.5cm。  為保證反井鉆機主機基礎穩定，在基礎面上設置12根Ф25插筋@120×120cm, L=70cm 外露30cm。反井鉆機主機基礎尺寸為4.0×3.0m（長(cháng)×寬），高30～115cm，基礎平臺預留1.2×1.2m通風(fēng)井擴孔出口。主機基礎上預留地腳螺栓孔，預留槽尺寸為1.6×0.55m（長(cháng)×寬），具體布置詳見(jiàn)附圖。
反井鉆機基礎施工程序為：施工放線(xiàn)（確定開(kāi)挖范圍） → 插筋施工 →基礎面施工 → 澆筑基礎砼 → 安裝鉆機。 
（5）泥漿池：在鉆機基礎周?chē)m當位置設置一8m3 水池，長(cháng)×寬×深：6.5×3.0×0.5m。水池采用空心磚砌筑，表面采用砂漿抹面，中間設1道隔墻，將水池分隔成清水池和沉淀池。主機基礎和沉淀池之間由一水溝連接，水溝坡度i=10～15%，導孔施工的回水、細沙沿此溝回流至沉淀池。在工作前泥漿泵設置的具體位置結合主機安裝位置和現場(chǎng)具體情況而定。 
（6）冷卻用水箱  在現場(chǎng)安放一個(gè)經(jīng)清洗過(guò)的油筒或水箱，并擺放一臺小潛水泵用于循環(huán)冷卻油泵。
（7）鉆機安裝調試及試運轉 
鉆機運到現場(chǎng)后，進(jìn)行鉆機的安裝和調試，主要工作有：
1）接通所有電機電源，進(jìn)行短暫通電、觀(guān)察電機轉向。
2）接通鉆機泵車(chē)到操作車(chē)、鉆機之間進(jìn)回油管路。
3）安裝機械手和轉盤(pán)吊。
4）鉆機調平、找正。 
5）安裝下支撐和前后斜拉桿。
6）澆地腳螺栓孔（二期砼）。
7）接通冷卻水系統。 
8）進(jìn)行泥漿泵調試，形成水（泥漿）循環(huán)系統。
2、導孔鉆進(jìn) 
導孔鉆進(jìn)是反井鉆井施工的關(guān)鍵，它關(guān)系到鉆孔的成敗和質(zhì)量，必須認真對待。
（1）鉆進(jìn)參數  鉆進(jìn)參數選擇主要依據地層條件，鉆進(jìn)部位等多方面因素確定。一般按下表所示參數施工，但在施工時(shí)根據不同情況予以調整。
（2）開(kāi)孔鉆進(jìn)  待主機、油泵及操作系統準備就緒，檢查泥漿泵管路是否與主機相連，主油泵的循環(huán)冷卻系統是否調試完成，且鉆孔中心及鉆孔角度經(jīng)校核均準確無(wú)誤后，方可開(kāi)孔。開(kāi)孔鉆進(jìn)時(shí)，必須利用開(kāi)孔扶正器和開(kāi)孔鉆桿配合慢速開(kāi)孔，并啟動(dòng)泥漿泵供水（供漿），開(kāi)孔深度3m，開(kāi)孔后，將開(kāi)孔鉆桿提出，清洗后擦上油后保存。 
（3）導孔鉆進(jìn)  導孔鉆進(jìn)時(shí)各方面必須全力配合，必須做到以下幾點(diǎn)： 
1)一般情況下，導孔鉆進(jìn)轉速應高于開(kāi)孔鉆進(jìn)轉速，所以應調節動(dòng)力頭轉速，可以用Ⅱ檔或Ⅲ檔，一般情況下，對于松軟地層和過(guò)渡地層采用低鉆壓，對于硬巖和穩定地層宜采用高鉆壓。 
2）離鉆透下水平通道3米左右，應逐漸降低鉆壓。 
3）對于導孔鉆進(jìn)返出的巖碴，必須及時(shí)清理，防止巖碴堆積，巖碴清理由反鏟或由人工配合手推車(chē)共同完成。 
4）一根鉆桿完成后，必須等孔內的巖屑全部排出后，才能停泵接卸鉆桿。 
5）導孔鉆透前距井中心10m之內不能有人員作業(yè)，裝載車(chē)出碴斗尖離擴孔中心不小于5m。 
6）導孔鉆透后，停止泥漿（水）循環(huán)，但鉆機不能停轉，開(kāi)始向孔內加清水，直到鉆機轉動(dòng)平穩，扭矩變化不大時(shí)才能停鉆。 
7）在整個(gè)導孔鉆進(jìn)過(guò)程中，不得中途出現停電、停水等情況，否則會(huì )導致卡鉆等惡性事故發(fā)生。 
8）反井鉆機導孔塌孔的處理：導孔施工中，遇到大斷層或破碎帶發(fā)生塌孔時(shí)，對塌孔段進(jìn)行水泥漿固結后再向下鉆進(jìn)。
3、擴孔鉆進(jìn) 
（1）拆導孔鉆頭接擴孔鉆頭  導孔鉆透后，將擴孔鉆頭和導孔鉆頭拆卸工具運到下口。通過(guò)對講機或電話(huà)上下聯(lián)系，上下配合拆下導孔鉆頭接上擴孔鉆頭。 
（2）擴孔鉆進(jìn)  擴孔開(kāi)孔，當擴孔鉆頭接好后，慢速上提鉆具。直到滾刀開(kāi)始接觸巖石，然后停止上提，用最低轉速(5～9rpm)旋轉，并慢慢給進(jìn)、保證鉆頭滾刀不受過(guò)大的沖擊而破壞，給進(jìn)一停下，等刀齒把凸出的巖石破碎掉，再繼續給進(jìn)。開(kāi)始擴孔時(shí)，下邊要有人觀(guān)察，將情況及時(shí)通知操作人員，等鉆頭全部均勻接觸巖石，才能正常擴孔鉆進(jìn)。為保證鉆機和滾刀的使用壽命，一般將系統壓力限制在18Mpa之內。在擴孔過(guò)程中，當巖石硬度較大，可適當增加鉆壓，反之可以減少鉆壓。擴孔鉆進(jìn)時(shí)要及時(shí)清理擴孔破碎下來(lái)的巖屑，防止下口被堵塞。擴孔過(guò)程也是拆鉆桿的過(guò)程，拆下的鉆桿要進(jìn)行必要的清理，上油帶好保護帽。
4、出碴  擴孔施工過(guò)程中，石碴沿通風(fēng)井巖壁溜至1#施工支洞內，采用ZL50側翻裝載機與25t自卸汽車(chē)進(jìn)行裝運出碴，擴孔施工每掘進(jìn)5m出碴一次，方量約6m³。  通風(fēng)井出口位于1#施工支洞與1#引水道交叉口，1#引水道上平段下游側正進(jìn)行開(kāi)挖支護施工，相鄰工作面較近，不可避免會(huì )出現施工干擾。在施工過(guò)程中，應加強施工協(xié)調，統籌安排，合理組織生產(chǎn)作業(yè)，確保各工作面施工有條不紊地進(jìn)行。
5、完孔  當鉆頭鉆至距基礎2.5m時(shí)，要降低鉆壓慢速鉆進(jìn)，并且要認真觀(guān)察基礎周?chē)欠裼挟惓，F象，并及時(shí)采取措施處理。慢慢的擴孔，直至鉆頭露出地面。
6、拆除施工 
（1）拆機  先對擴孔鉆頭進(jìn)行固定、拆掉鉆機的前后斜拉桿和各種油管,將主機從鉆架上拆掉，拆下鉆架主機車(chē)和一些輔助設備。將擴孔鉆頭吊牢，鉆頭提出孔外。然后將操作車(chē)吊上來(lái)，再將泵車(chē)、油箱冷卻器拆下，拆機完成。 
（2）拆除鉆機基礎平臺及水池  反井鉆機及輔助設備撤離后，采用人工拆除基礎混凝土平臺及循環(huán)水池。