反井鉆機的正常生產(chǎn)狀態(tài)為穩鉆，這也是安全狀態(tài)。但在鉆進(jìn)工作中，遇到巖石堅硬時(shí)，鉆機轉速快，風(fēng)壓低，排水不暢，就會(huì )出現堵鉆現象，堵鉆是常見(jiàn)且極易發(fā)生的鉆進(jìn)事故。堵鉆后，巖渣返不上來(lái)，鉆桿不能旋轉，嚴重時(shí)可能導致鉆桿折斷，對現場(chǎng)操作人員造成傷害。一般情況下，堵鉆后，鉆機就動(dòng)不了，操作人員不應再強行作業(yè)，需先排除故障。

為防止堵鉆，可采取了3項措施：
一是嚴格按照鉆機基礎設計圖施工，澆灌混凝土必須達到設計標號;
二是穩鉆時(shí)，所有緊固件必須逐一檢查緊固;
三是鉆進(jìn)過(guò)程中，要時(shí)刻注意鉆機工作狀況，經(jīng)常檢查主要緊固件，發(fā)現松動(dòng)及時(shí)處理。

　　在實(shí)際操作中，首先選擇無(wú)縫鋼管，用法蘭盤(pán)連接并上緊螺母，避免漏水;隨著(zhù)鉆進(jìn)深度的增加，排渣逐漸困難，此時(shí)適當增加沖洗排渣的時(shí)間，即：鉆機不停機，但不鉆進(jìn)，視水量情況增加沖洗排渣的時(shí)間。鉆機換接鉆桿時(shí)，一定先沖洗、后停鉆、再停水，最后卸扣。

　　發(fā)生堵鉆事故后，根據不同的情況，采取相應措施進(jìn)行處理。如果堵鉆較輕微，加大沖水量進(jìn)行井底沖洗，或在鉆機的水頭上再接入一路。當堵鉆比較嚴重時(shí)，風(fēng)、水攪動(dòng)已不足以排除事故，則必須松開(kāi)鉆桿，將一根長(cháng)風(fēng)管順鉆桿輸水孔插至堵塞處的上部，先注水后送風(fēng)，反復交替，使巖渣逐步排出。

　　鉆井過(guò)程中，反井中心線(xiàn)和鉆機主軸中心線(xiàn)應重合，但由于安裝及施工中的一些原因，有可能造成這兩條線(xiàn)產(chǎn)生偏斜。偏移容易產(chǎn)生事故，因為反井鉆機在正常情況下和偏斜情況下的工作狀態(tài)是不同的。反井鉆機正常鉆進(jìn)時(shí)，推拉力和扭矩比較平穩，變化不會(huì )太大，也不會(huì )產(chǎn)生劇烈變化;而偏斜后，要達到正常的鉆進(jìn)速度，所需的推拉力及扭矩都大大增加，使震動(dòng)加劇，往往造成鉆機機件損壞。

根據應用情況，為降低反井鉆機的不安全因素，對鉆機偏斜采取了以下措施：
一是采用剛性大的穩裝構件，杜絕因構件變形而引起的偏移，鉆進(jìn)中經(jīng)常檢查，及時(shí)緊固松動(dòng)的穩裝構件;
二是用低軸壓、慢鉆速開(kāi)孔，直至第一根穩定鉆桿全部進(jìn)入導孔后，再酌情加大軸壓并提高鉆速，在達到鉆進(jìn)深度后，按正常參數鉆進(jìn);
三是導向孔開(kāi)孔時(shí)使用導向器，開(kāi)鉆前鉆桿必須與鉆頭連接絲扣擰緊;
四是在鉆進(jìn)過(guò)程中，操作人員必須密切注意巖層的變化，在不均質(zhì)巖層中鉆進(jìn)應低軸壓鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度緩慢均勻。