煤倉反井鉆機施工安全技術(shù)措施
一、 工程概況
根據生產(chǎn)需要，按照設計要求，在龍泉項目部煤礦井下煤倉鉆孔，貫通運輸機巷?？咨疃葹?2米，直徑為1.2米。
二、 施工前準備
1、基礎要求：在鉆孔口附近應向下挖掘到穩定巖層，并澆注尺寸為4000×2500×500的混凝土基礎，該基礎必須水平。
2、軌道鋪設：鋼軌應平直，軌面應安裝牢固、水平，由于鉆機左右位置是靠軌道定，因此鋼軌必須對稱(chēng)置于預鉆孔兩邊。另外，在鉆機后輪以外鋼軌應與基礎固定（用錨桿或地腳螺栓均可），并能承受4噸以上的拉力，要求軌面距頂板高度為3.6米。
3、機電管理：風(fēng)水電使用原掘進(jìn)施工系統，準備防爆開(kāi)關(guān)3臺件，反井鉆機總負荷為62.5KW(55KW電動(dòng)機一臺，7.5KW電動(dòng)機一臺)。入井開(kāi)工前認真檢查設備是否完好及防爆性能，杜絕失爆現象。嚴格執行《煤礦安全規程》和《操作規程》，確保安全生產(chǎn)。
4、通風(fēng)管理：通風(fēng)采用2×15KW風(fēng)機Ф800風(fēng)筒，出風(fēng)口距離作業(yè)工地點(diǎn)不超過(guò)5M，保證施工點(diǎn)有足夠新鮮風(fēng)流，迎頭每人不少于4立方米新鮮風(fēng)量。瓦斯檢查員須持證上崗、跟班，嚴格遵守交接班、日報表和瓦斯牌板等相關(guān)制度；施工現場(chǎng)應通風(fēng)良好，每班必須檢查瓦斯情況，回風(fēng)流中瓦斯濃度均在0.5%以下時(shí)方可開(kāi)機鉆井。
三、工程施工
1、運輸：（1）鉆機運輸時(shí)分為四大部分，即鉆機車(chē)、泵車(chē)、油箱車(chē)以及鉆具等散件，散件裝上礦車(chē)運輸。鉆機車(chē)、泵車(chē)和油箱車(chē)可直接從副提下放至1#交岔點(diǎn)通風(fēng)聯(lián)絡(luò )巷內，運至作地點(diǎn)。（2）入井前捆扎牢固，檢查連接裝置是否可靠。上、下山行人要設一坡三擋，并設聲光信號。做到“行車(chē)不行人、行人不行車(chē)”。（3）絞車(chē)司機、信號工、把鉤工等特殊工種必須持證上崗。
2、安裝：鉆機運到施工現場(chǎng)后，按照順序排列好，然后按測量給定的煤倉中心線(xiàn)找正鉆機位置，保證鉆機豎起后的旋轉中心與鉆機中心線(xiàn)重合，擰緊卡軌器。按如下步驟進(jìn)行安裝：往油箱注入規定量的液壓油→安裝動(dòng)力電源→安裝推力油管路→啟動(dòng)付泵→慢慢升起推力油缸將鉆機架豎立→安裝斜拉桿→安裝缸下聯(lián)桿→安裝機械手和盤(pán)吊及上下支撐→安裝其余油缸液壓管路→調平鉆機架并固定（擰緊下支承辦螺桿，上支承壓力8.0—10Mpa）→接沖洗液膠管和冷卻器水管→準備試車(chē)。
3、試運轉：鉆機安裝調整后，應全面檢查各部件安裝是否準確，然后再開(kāi)泵，開(kāi)泵后應首先觀(guān)察付泵壓力表，空載主付壓力應為：主泵0.8∽1.2Mpa, 付泵0.1∽0.2Mpa,若壓力超高應停泵處理，正常后啟動(dòng)，若壓力正常便可反復動(dòng)作，檢查所有油缸運轉液壓馬達，一切無(wú)誤后便可裝上鉆頭，鉆桿進(jìn)行開(kāi)孔鉆進(jìn)。
4、施工：先在鉆孔中心點(diǎn)用反井鉆機Ф244mm的鉆頭向下打一個(gè)鉆眼，鉆孔上下垂直度偏差不超過(guò)0.7度，鉆進(jìn)中為防止巖粉沖不上來(lái)、卡鉆等情況可采用風(fēng)水并用，小鉆孔鉆通后，采用平板車(chē)把Ф1.2m的大鉆頭運至主斜井下部鉆孔處，卸除小鉆頭，安裝大鉆頭（徑口對正、上滿(mǎn)絲扣）安裝必須牢固，然后從下向上擴大鉆孔，鉆孔直徑為1200mm。鉆通5m及擴鉆孔時(shí)必須兩面設警戒，鉆機鉆進(jìn)過(guò)程中嚴禁人員通行。出矸：當下部矸石超過(guò)一定數量時(shí)，應停止鉆孔，使用1.2m³耙矸機配8m³箕斗出矸，保證積矸不超過(guò)主斜井斷面的1/3。
四、勞動(dòng)組織安排
勞動(dòng)組織安排表（見(jiàn)下圖）

單位	工種	人數
反 井 鉆 機 隊	隊長(cháng) 技術(shù)員	1 1
	鉆機司機	2×4
合計		10

五、施工安全技術(shù)措施：
a)嚴格按照《煤礦安全生產(chǎn)規程》的要求工作；
b）鉆井前每一個(gè)施工人員要熟悉所鉆孔方位及深度和地質(zhì)情況，沒(méi)有合格證人員一律不得獨自操作；
c）主機基礎必須按照施工、設計要求施工，鉆機架豎立找正，應使上下支撐牢固，以防偏孔；
d）開(kāi)鉆前要安排專(zhuān)業(yè)人員檢查頂板情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
 

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