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ZQJC-720/10.0S氣動(dòng)架柱式鉆機
ZQJC-720/10.0S氣動(dòng)架柱式鉆機是靠架柱克服鉆機的重量和工作當中產(chǎn)生的反扭矩。該鉆機 為便攜式，它具有安全防爆、轉矩大、轉速高、質(zhì)量小、體積小、效率高、結構簡(jiǎn)單、維修 方便等特點(diǎn)。因此本鉆機工作效率高、支護質(zhì)量好、工人操作勞動(dòng)強度低、進(jìn)尺費用少，所 以它是煤礦行業(yè)必備設備之一。
該機主要用在探測地質(zhì)構造煤層、探放水、瓦斯、煤層注水、卸放壓力孔，巷道幫錨桿 孔的鉆孔及錨桿的攪拌和螺母的安裝。也可用于巖巷樹(shù)脂錨桿的攪拌及螺母的安裝。
工作原理 ：
ZQJC-720/10.0S氣動(dòng)架柱式鉆機以壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)回轉馬達換向閥控制回轉馬達 的回轉及換向，壓縮空氣驅動(dòng)齒輪馬達旋轉，經(jīng)兩級減速后驅動(dòng)主軸旋轉，進(jìn)而帶動(dòng)鉆 具工作；通過(guò)支撐氣缸換向閥控制氣缸的頂緊及松開(kāi)；通過(guò)進(jìn)給馬達換向閥控制鉆機的 前進(jìn)及后退。
結構簡(jiǎn)介
本機由主機和支撐機構兩部分組成
1. 主機由回轉馬達和進(jìn)給機構組成
(1) 回轉馬達由馬達、齒輪箱、換向閥等部件組成。換向閥控制馬達的開(kāi)啟及換向，壓縮
空氣通過(guò)換向閥帶動(dòng)馬達齒輪及主軸轉動(dòng)，從而帶動(dòng)鉆具轉動(dòng)。
(2) 進(jìn)給機構由進(jìn)給馬達、換向閥、齒條和導軌等部件組成，通過(guò)換向閥控制進(jìn)給馬達帶
動(dòng)主動(dòng)齒輪在齒條上傳動(dòng)，從而帶動(dòng)回轉馬達前進(jìn)及后退，達到鉆進(jìn)的目的。
2. 支撐機構由兩個(gè)氣缸、氣缸連接管、氣缸換向閥及副支撐組成。
高壓空氣通過(guò)換向閥來(lái)控制氣缸的升降，達到頂緊頂板穩定鉆機的目的，副支撐通過(guò)
調節角度來(lái)起到輔助支撐鉆機的作用。
安全警示
使用該鉆機的操作和維修人員必須仔細閱讀本使用說(shuō)明書(shū)，尤其是涉及到安全操作的部
分，操作者必須佩帶耳罩和穿戴緊身工作服裝、長(cháng)發(fā)必須束緊，不許佩帶指環(huán)等飾物。工作
范圍 3m 內不允許有除工作人員以外的人員停留。
使用該鉆機的操作和維修人員必須仔細閱讀本使用說(shuō)明書(shū)，尤其是涉及到安全操作的部
分，操作者必須佩帶耳罩和穿戴緊身工作服裝、長(cháng)發(fā)必須束緊，不許佩帶指環(huán)等飾物。工作
范圍 3m 內不允許有除工作人員以外的人員停留。
1、 各接頭必須緊固牢固；
2、 嚴禁觸及旋轉的鉆具、鉆套；
3、 鉆機在不使用時(shí)要將進(jìn)氣管路拆除；
4、 當鉆機卡鉆時(shí)，將產(chǎn)生較大的反扭矩，操作者要握住換向手柄置于“反轉”位置，使鉆機反轉；
5、 鉆桿沒(méi)有固定好前，嚴禁開(kāi)機；
6、 鉆機嚴禁長(cháng)時(shí)間在沒(méi)有負載情況下旋轉；
7、 進(jìn)氣管路存在故障情況下，嚴禁使用；
8、 本機以壓縮空氣為動(dòng)力，使用時(shí)，工作氣壓不得超過(guò) 0.63MPa；停機時(shí)應可靠地關(guān)閉
進(jìn)氣閥門(mén)，防止回轉機構自動(dòng)開(kāi)啟；
9、 本機連接的壓縮空氣軟管應符合煤炭行業(yè)標準的規定，與本機的連接應牢固、可靠，
嚴防接頭突然松脫或軟管突然爆裂造成人員傷亡事故；
10、氣動(dòng)鉆機的噪聲聲壓級超過(guò) 90dB(A)，應重視噪聲對人體的危害，盡量選擇噪聲相
對較低的產(chǎn)品。為符合《煤礦安全規程》中噪聲防護的規定，使用氣動(dòng)鉆機時(shí)，應嚴格
控制工作面內的同時(shí)工作臺數與開(kāi)機作業(yè)時(shí)間；必要時(shí)，可對氣動(dòng)鉆機作業(yè)人員采取個(gè)
體噪聲防護措施；
11、本機在鉆孔時(shí)，要隨時(shí)注意觀(guān)測頂板狀況，防止頂板突然局部冒落或碎石下落等砸
傷操作人員；還應注意兩幫圍巖狀況，防止頂板突然局部冒落或碎石下落、片幫等砸傷
操作人員；
12、本機回轉轉矩較大，反力矩需要由架柱承擔，操作人員應使架柱緊固地支撐在支撐
點(diǎn)上，并在工作中集中精力，防止因鉆機轉矩突然增大時(shí)，發(fā)生架柱構件“擊人”等以
外人身事故。本機鉆孔過(guò)程中，嚴禁手扶鉆桿，并應時(shí)刻防止鉆桿卷傷手臂等意外事故；
13、為安全起見(jiàn)，本鉆機使用時(shí)打地錨固定好副支撐，固定好鉆機。
14、使用本機鉆孔過(guò)程中，要注意推進(jìn)力適當，（推進(jìn)力靠換向閥調節，換向閥手柄緩慢
開(kāi)啟并調節開(kāi)啟角度）嚴禁使鉆桿在彎曲狀態(tài)下工作，防止鉆桿突然斷裂或更換鉆桿操
作不當，造成鉆桿從鉆孔中脫出而砸傷操作人員的事故；
15、本機的回轉機構殼體為 ZL101A 材料制造，材料安全性能應符合煤炭行業(yè)標準的規定，
并有法定檢驗機構的合格檢驗證明，不得隨意更換、使用其它企業(yè)的配套件；
16、本機的注油器殼體為 45#鋼材料制造，不得隨意更換、使用其它企業(yè)的配套件；
17、調整本機工作位置時(shí)，應緩慢開(kāi)啟、關(guān)閉、調整氣動(dòng)的閥門(mén)，嚴禁突然起落氣動(dòng)構
件，防止氣動(dòng)構件突然上升時(shí)刮傷操作人員、突然下落時(shí)砸傷或夾傷操作人員
本機連接的壓縮空氣軟管應符合煤炭行業(yè)標準的規定，與本機的連接應牢固、可靠，
嚴防接頭突然松脫或軟管突然爆裂造成人員傷亡事故；
18、在 2 人以上操作或移動(dòng)本機時(shí)，要注意互相協(xié)調，嚴防操作不當造成人員傷害。
操作指導
1． 使用前的準備
（1） 主要是明確鉆機下井后的用途，用來(lái)鉆瓦斯或水探測、排放孔時(shí)，應準備配套的鉆桿
和鉆頭。同時(shí)要檢查鉆機配套的鉆套是否和鉆具匹配。
（2） 鉆機支撐好后，連接氣管，在接氣腿氣管時(shí)按標記連接。
2． 井下作業(yè)
（1） 班前及班中一定要經(jīng)常檢查油杯中的油量，若發(fā)現油量不足時(shí)應及時(shí)加注機油。
（2） 將鉆機各部分組裝好。
（3） 打開(kāi)井下氣閥，將管路中的臟物吹干凈。
（4） 檢查供氣系統，確定控制開(kāi)關(guān)處于“關(guān)閉”位置后，連接鉆機進(jìn)氣管。
（5） 調整氣腿連接管，確定鉆孔高度后緊固氣腿，開(kāi)啟氣腿換向閥，將氣腿頂緊頂板。
（6） 根據需要調整鉆孔角度后，緊固氣腿連接管，調節副支撐角度，打地錨固定好副支撐，固定鉆機。
（7） 安裝鉆具后，將回轉馬達換向閥手柄向前扳扳到“正轉”，鉆桿順時(shí)針旋轉，同時(shí)也將進(jìn)給馬達換向閥手柄向前扳扳到“前進(jìn)”，主機前行開(kāi)始鉆孔，進(jìn)給馬達可由換向閥控制無(wú)級調速，根據實(shí)際使用情況與回轉馬達相匹配以達到高效鉆進(jìn)的目的。
（8） 第一根鉆桿鉆入后，停機（回轉和進(jìn)給的換向閥手柄放置中間位置）?；剞D馬達換向閥手柄扳到“反轉”將進(jìn)給馬達換向閥手柄向后扳扳到“后退”，鉆機退回，停機。更換下一根鉆桿。
（9） 鉆孔完畢后，將回轉馬達換向閥手柄向后扳扳到“反轉”，鉆桿逆時(shí)針旋轉，同時(shí)將進(jìn)給馬達換向閥手柄向后扳“后退”，主機后退依次退出鉆桿。
保養和維修
應根據實(shí)際情況，確定拆卸部件，并在準備好備用件的情況下再拆開(kāi)機器。
1． 機器的解體將主機和支撐機構解體。
2. 主機的檢修
（1） 回轉裝置的檢修
① 將回轉裝置在主機上拆除，將換向閥與回轉馬達拆開(kāi)。
② 將馬達殼體和齒輪箱體分開(kāi)，拆出內部零件，檢查軸、齒輪及齒輪軸的磨損點(diǎn)蝕情況，有嚴重損傷應予以報廢，如尚能使用，建議更換軸承，安裝時(shí)應先擦去脂保護層。以相反順序組裝馬達并潤滑各部件。
③ 拆開(kāi)換向閥，檢查閥芯、閥體磨損情況，若有嚴重損傷應予以報廢。
（2） 進(jìn)給裝置的檢修
① 將進(jìn)給裝置在主機上拆除，將換向閥與進(jìn)給馬達拆開(kāi)。
② 將馬達殼體和齒輪箱體分開(kāi)，拆出內部零件，檢查軸、齒輪及齒輪軸的磨損點(diǎn)蝕情況，若有嚴重損傷應予以報廢，如尚能使用，建議更換軸承，安裝時(shí)應先擦去脂保護層。以相反順序組裝馬達并潤滑各部件。
③ 拆開(kāi)換向閥，檢查閥芯、閥體磨損情況，若有嚴重損傷應予以報廢。
④ 檢查導軌、滑塊及齒條的磨損情況，若有嚴重損傷應予以報廢，清洗涂油后裝好。
3. 支撐機構的檢修
拆開(kāi)氣腿，檢查各易損件是否損壞，若有嚴重損傷應予以報廢，更換新的易損件，清洗涂油后裝好。
故障及排除方法
1、 馬達動(dòng)力不足
①檢查供氣閥門(mén)是否完全打開(kāi)；
②檢查供氣軟管是否損壞或堵塞；
③接頭處漏風(fēng)。
2、 鉆孔速度慢
①檢查鉆頭規格是否正確，是否鋒利。
②巷道巖石硬度高，增加推力。
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